廣州石化以“建設(shè)綠色低碳城市型煉化標桿企業(yè)”為目標，眼睛向內(nèi)，苦練內(nèi)功，通過嚴格管理、嚴格考核，不斷提高企業(yè)環(huán)保管理水平。2015年，SO2、NOx、COD和氨氮等主要污染物排放量同比分別下降83.7%、51.6%、12.9%、42.8%。

強化源頭管理。對上游裝置嚴格實施清污分流，對造成下游裝置污染的，經(jīng)查實一律嚴格考核;實施嚴于政府的排放標準，建立環(huán)保預警機制，將環(huán)保監(jiān)控納入生產(chǎn)指揮管理，通過環(huán)保達標預警分級控制指標，有效促進環(huán)保穩(wěn)定達標工作。

加大環(huán)保監(jiān)管力度。落實安全環(huán)保監(jiān)督大隊的監(jiān)督職能，實行24小時熱線電話接受投訴，及時查明原因，協(xié)調(diào)相關(guān)單位抓好整改落實;與地方環(huán)保部門建立投訴聯(lián)動機制，及時組織處理居民和職工對環(huán)保問題的舉報和投訴。

深入開展揮發(fā)性有機物泄漏檢測與修復(LDAR)工作。截至2015年6月底，全廠50套裝置完成了首輪LDAR技術(shù)應用工作。據(jù)統(tǒng)計，全廠共有216409個密封點納入日常泄漏監(jiān)測與維修系統(tǒng)。其中，蠟油催化和乙烯裂解兩套示范裝置LDAR技術(shù)應用于去年通過廣東省環(huán)保廳驗收，成為首批LDAR項目示范單位。2015年，共減排VOCs225噸，提前達到廣東省大氣污染防治要求。

完成環(huán)境在線監(jiān)測項目建設(shè)，在3個外排廢水排放口安裝了COD、氨氮等在線監(jiān)測設(shè)備，在14萬噸/年硫黃回收等10套重點生產(chǎn)裝置外排廢氣排口安裝了CEMS煙氣污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)，同時建設(shè)了環(huán)境監(jiān)控管理系統(tǒng)，將在線監(jiān)測設(shè)備數(shù)據(jù)進行采集，集中監(jiān)控預警管理，提升環(huán)保管理的時效性。

加強環(huán)保專項治理。4臺鍋爐去年底前全部完成脫硫脫硝除塵改造，并提前一年達到廣州市政府提出的“超潔凈排放”標準(煙氣中NOX濃度小于50mg/Nm3，SO2小于35mg/Nm3，粉塵小于5mg/Nm3)，受到了總部和地方政府的充分肯定。