對系統(tǒng)主要輔機進行節(jié)能改造目前，我國許多熱電企業(yè)爐齡都較長，系統(tǒng)配套設備陳舊落后，耗能高，運行效率低，跑冒滴漏十分嚴重，直接影響著單位能耗，如鼓風機、引風機、給水泵、循環(huán)泵等主要鍋爐輔機，這類主要輔機不能隨鍋爐的運行工況變化匹配運行，而只能靠人為的調(diào)節(jié)檔板，閥門的開度實施控制，既不及時，也不精確。輔機設備處于高消耗、低輸出的運行狀態(tài)，加大了運行用電量，因此，對系統(tǒng)主要輔機進行節(jié)能改造顯得十分重要。

　 應用變頻調(diào)速或蒸汽式驅(qū)動改造主要輔機對運行負荷變化大的鍋爐采用變頻調(diào)速技術對主要輔機進行節(jié)能改造，使電機為軟啟動，啟動電流從0逐漸上升到額定電流，不僅節(jié)能，同時也能維持鍋爐運行在最佳狀態(tài)，且又維護了電機，減少了機械磨損，一般節(jié)電率可達30％左右。采用蒸汽式驅(qū)動改造鍋爐主要輔機，節(jié)能效果更顯著，一般節(jié)電率可達50％左右，該技術不受限鍋爐負荷變化大小，運行平穩(wěn)可靠，運行成本低，且易改造，能跟蹤匹配鍋爐在最佳狀態(tài)下運行。

　　爐拱改造爐齡較長的鏈條爐的爐拱大多數(shù)是按Ⅱ類煙煤設計制造的，對不同煤種適應性差，而實際運行中經(jīng)常遇到煤質(zhì)的較大變化，著火困難，脫火難以燃盡，導致熱效率降低，蒸發(fā)量達不到額定值，造成能源浪費。這些爐拱結(jié)構往往是后拱區(qū)偏低，一旦遇用難燃的劣質(zhì)煤或被雨淋濕的煤因火焰燃程短而難以燃盡。根據(jù)空氣動力學原理，采用“雙人字形節(jié)能爐拱技術”以提高煤種的適應性，運用前拱輻射傳熱，保證火焰順利向上流出拱區(qū)，同時并把熱量輻射到新煤上，以提高烘干和著火的能力，壓低的前拱又可以避免火焰灼傷煤閘門和煤斗。運用較原來長且有反傾度的人字形后拱，以保持足夠爐溫，延長火焰燃程，便于煤炭殘渣燃盡。同時又能引導后部高溫煙氣流向前拱區(qū)，以提高前拱區(qū)溫度，這樣有利于劣質(zhì)煤和濕煤的著火燃燒。