一、所屬行業(yè)：有色金屬行業(yè)

　　二、技術名稱：大型鋁電解系列不停電(全電流)技術及成套裝置

　　三、適用范圍：適用于所有的電解鋁企業(yè), 小容量單臺設備也適合電解銅企業(yè)

　　四、技術內(nèi)容：

　　1.技術原理

　　通過對鋁電解槽大電流動態(tài)轉(zhuǎn)換過程分析與研究，采用大電流分流及大電流通、斷技術控制電解槽大電流轉(zhuǎn)移動態(tài)過程，從而完成電解槽在全電流狀態(tài)下，電流回路的切換，實現(xiàn)不停電大修。

　　2.關鍵技術

　　超大電流轉(zhuǎn)移動態(tài)過程監(jiān)測與控制技術；大電流分流及切換裝置；強磁場環(huán)境下電磁平衡調(diào)整焊接鋼棒技術。

　　3.工藝流程

　　（1）把具有大電流分流和通、斷功能的裝置接入電解槽的短路口兩端，接通該裝置電路，在該裝置的分流保護下，打開或閉合短路塊，然后斷開該裝置，從而實現(xiàn)電解槽的不停電，停、開槽。

　　（2）把電解槽的數(shù)十根陰極鋼棒劃分為五到六個區(qū)，通過電磁平衡，使其中一個區(qū)內(nèi)的磁場強度最小，實現(xiàn)鋼棒帶電焊接。

　　五、主要技術指標：

　　1.與該節(jié)能技術相關生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀

　　鋁電解槽傳統(tǒng)停電大修的技術,每年造成國內(nèi)電解鋁廠多耗電8億多度,折合標準煤32萬噸(按年產(chǎn)950萬噸電解鋁測算)。

　　2.主要技術指標

　　降低噸鋁直流電耗40kWh以上(推廣后，全國年增加電解鋁產(chǎn)量10多萬噸)。

　　六、技術鑒定及應用情況：

　　國家發(fā)改委重大產(chǎn)業(yè)技術開發(fā)專項計劃。

　　2006年11月通過中國有色金屬工業(yè)協(xié)會技術鑒定，鑒定結(jié)果為世界領先水平。

　　截止2006年12月底，該技術與裝置已成功用于工業(yè)生產(chǎn)停、開電解槽120多臺次、不停電（全電流）焊接電解槽10余次。

　　七、典型用戶及投資效益：

　　 河南中孚實業(yè)股份有限公司25萬噸320kA電解鋁系列，在已有電解鋁應用，不需對系列進行任何改造。不僅不改變原有企業(yè)管理模式，而且可大大簡化操作過程，提高安全性。

　　節(jié)能技改投資額500—800萬元，建設期三個月，每年節(jié)電1000萬度以上，年節(jié)能增產(chǎn)直接經(jīng)濟效益2000萬元以上，投資回收期為三個月。

　　八、推廣前景和節(jié)能潛力：

　　該技術節(jié)能效果好，能有效提高設備壽命，解決了電解鋁行業(yè)發(fā)展的一個瓶頸，具有較強的應用價值。目前國內(nèi)外還沒有與該技術相同技術，而電解鋁行業(yè)的迅速發(fā)展，對該項技術的推廣需求十分緊迫。目前，國內(nèi)外已有近十家企業(yè)擬采用此技術的意向。應用該技術，對一個年產(chǎn)25萬噸的鋁電合一企業(yè)而言，每年可節(jié)電1000萬度，增加鋁產(chǎn)量3000多噸，直接經(jīng)濟效益達3000萬元。

　　“十一五”期間,需要總投入約為5億元，可取得總節(jié)能量8-15億度，節(jié)約重油5-15萬噸。

　　九、推廣措施及建議：

　　加大該技術的宣傳力度，增加相關技術的持續(xù)研發(fā)力度。建議在鋁電解行業(yè)快速推廣。