、適用范圍：鋼鐵、水泥、化工等大型企業(yè)2、技術(shù)原理
采 用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)和分布控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)能源系統(tǒng)的實(shí)時監(jiān)視、控制、調(diào)整，具有故障分析診斷、能源平衡預(yù)測、系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化、高速數(shù)據(jù)采集處理 及歸檔等功能，提高能源管理水平；及時發(fā)現(xiàn)能源系統(tǒng)故障，加快故障處理速度，使能源系統(tǒng)更安全；使能源系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)視、操作控制、數(shù)據(jù)查詢、信息管理實(shí)現(xiàn) 圖形化，直觀化和定量化。
在 鋼鐵生產(chǎn)全過程中對各類能源介質(zhì)進(jìn)行全面監(jiān)視，分析并及時調(diào)度處理，及時進(jìn)行能源使用情況分析、能源平衡預(yù)測，系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化、專家系統(tǒng)運(yùn)行、高速采集數(shù)據(jù) 和反饋，實(shí)現(xiàn)能源系統(tǒng)的集中管理控制，基本實(shí)現(xiàn)對企業(yè)外購能源、企業(yè)內(nèi)部的能源轉(zhuǎn)換、余熱余能的回收和利用等整個能源供給系統(tǒng)實(shí)施全方位管理，以求實(shí)現(xiàn)能 源合理配置、優(yōu)化使用，確保生產(chǎn)，降低消耗，提高能效。節(jié)能、提高能效和管理控制水平技術(shù)。
3、關(guān)鍵技術(shù)
將 各個單元的不同能源系統(tǒng)相互聯(lián)系起來，進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整的部門，對各種能源介質(zhì)的發(fā)生與使用進(jìn)行全面的監(jiān)視，適時的進(jìn)行能源介質(zhì)切、投的處理，以保證能源介質(zhì) 的系統(tǒng)安全與經(jīng)濟(jì)使用。并對某一單元出現(xiàn)異常或事故時，在最短的時間將可能造成對鋼鐵生產(chǎn)的影響限制在最小的范圍內(nèi)。做到：能源的潮流監(jiān)視、能源的經(jīng)濟(jì)分 配、運(yùn)行方式的合理化、事故時刻的緊急處理。運(yùn)用EMS強(qiáng)大的功能和手段對各能源介質(zhì)實(shí)現(xiàn)有效在線調(diào)控，充分利用鋼廠二次能源，確保系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)行，節(jié) 能和環(huán)保效益貢獻(xiàn)突出。
4、工藝流程
能 源中心有遙測、遙控儀表、自動控制裝置以及大量電纜及橋架等，能源供應(yīng)系統(tǒng)及所有用能設(shè)備必須配備有效準(zhǔn)確的一次和二次檢測裝置，需要大量功能齊全的信號 傳輸設(shè)施及計(jì)算機(jī)處理和集中控制中心。這樣可使分布于全廠范圍的全部變電所（室）、排水泵站和給排水設(shè)施、煤氣加壓站、煤氣混合站及能源分配設(shè)施等通過計(jì) 算機(jī)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)在一起，實(shí)現(xiàn)能源系統(tǒng)的分散控制、集中管理、優(yōu)化分配。能源管理系統(tǒng)（EMS）是基于引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，對全廠范圍內(nèi)能源系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整 的大型在線管理系統(tǒng)，它體現(xiàn)在企業(yè)全程的能源監(jiān)控設(shè)施的一整套硬件中，更關(guān)鍵的是體現(xiàn)一種能源的系統(tǒng)管理模式。
5、技術(shù)應(yīng)用情況
能 源中心作為企業(yè)的動力心臟，對能源設(shè)施和能源系統(tǒng)實(shí)行集中監(jiān)控和管理，所有管轄范圍內(nèi)的變電所、加壓站、混合裝置、水泵站、管網(wǎng)等均遠(yuǎn)程由能源中心的調(diào)度 監(jiān)控；傳統(tǒng)各個單元分立的能源管理、運(yùn)行方式能夠節(jié)約大量的人力。實(shí)時趨勢預(yù)測、實(shí)時控制調(diào)整等方式，以期達(dá)到全廠能源的合理有效利用，最大限度地減少定 員和節(jié)約能源，并盡可能減少污染排放，有效地保護(hù)和改善環(huán)境。
對 各種能源介質(zhì)的發(fā)生與使用進(jìn)行全面的監(jiān)視，適時的進(jìn)行能源介質(zhì)切、投的處理，以保證能源介質(zhì)的系統(tǒng)安全與經(jīng)濟(jì)使用。運(yùn)用EMS強(qiáng)大的功能和手段對各能源介 質(zhì)實(shí)現(xiàn)有效在線調(diào)控，充分利用鋼廠二次能源，確保系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)行。實(shí)現(xiàn)了基于軟件對現(xiàn)場設(shè)備的直接監(jiān)控和基于數(shù)模的管理優(yōu)化與操作指導(dǎo)等，保證了能源系 統(tǒng)運(yùn)行的安全、可靠、平衡與優(yōu)化運(yùn)行。
大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)對能源的依賴度很高,其生產(chǎn)過程中對燃料、電力、氧氣、氮?dú)狻⒄羝退饶茉唇橘|(zhì)的需求很大。采用能源中心成套技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體能源管控，最大程度的達(dá)到節(jié)能增效。
采 用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)和分布控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)能源系統(tǒng)的實(shí)時監(jiān)視、控制、調(diào)整，具有故障分析診斷、能源平衡預(yù)測、系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化、高速數(shù)據(jù)采集處理 及歸檔等功能，提高能源管理水平；及時發(fā)現(xiàn)能源系統(tǒng)故障，加快故障處理速度，使能源系統(tǒng)更安全；使能源系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)視、操作控制、數(shù)據(jù)查詢、信息管理實(shí)現(xiàn) 圖形化，直觀化和定量化。
在 鋼鐵生產(chǎn)全過程中對各類能源介質(zhì)進(jìn)行全面監(jiān)視，分析并及時調(diào)度處理，及時進(jìn)行能源使用情況分析、能源平衡預(yù)測，系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化、專家系統(tǒng)運(yùn)行、高速采集數(shù)據(jù) 和反饋，實(shí)現(xiàn)能源系統(tǒng)的集中管理控制，基本實(shí)現(xiàn)對企業(yè)外購能源、企業(yè)內(nèi)部的能源轉(zhuǎn)換、余熱余能的回收和利用等整個能源供給系統(tǒng)實(shí)施全方位管理，以求實(shí)現(xiàn)能 源合理配置、優(yōu)化使用，確保生產(chǎn)，降低消耗，提高能效。節(jié)能、提高能效和管理控制水平技術(shù)。
3、關(guān)鍵技術(shù)
將 各個單元的不同能源系統(tǒng)相互聯(lián)系起來，進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整的部門，對各種能源介質(zhì)的發(fā)生與使用進(jìn)行全面的監(jiān)視，適時的進(jìn)行能源介質(zhì)切、投的處理，以保證能源介質(zhì) 的系統(tǒng)安全與經(jīng)濟(jì)使用。并對某一單元出現(xiàn)異常或事故時，在最短的時間將可能造成對鋼鐵生產(chǎn)的影響限制在最小的范圍內(nèi)。做到：能源的潮流監(jiān)視、能源的經(jīng)濟(jì)分 配、運(yùn)行方式的合理化、事故時刻的緊急處理。運(yùn)用EMS強(qiáng)大的功能和手段對各能源介質(zhì)實(shí)現(xiàn)有效在線調(diào)控，充分利用鋼廠二次能源，確保系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)行，節(jié) 能和環(huán)保效益貢獻(xiàn)突出。
4、工藝流程
能 源中心有遙測、遙控儀表、自動控制裝置以及大量電纜及橋架等，能源供應(yīng)系統(tǒng)及所有用能設(shè)備必須配備有效準(zhǔn)確的一次和二次檢測裝置，需要大量功能齊全的信號 傳輸設(shè)施及計(jì)算機(jī)處理和集中控制中心。這樣可使分布于全廠范圍的全部變電所（室）、排水泵站和給排水設(shè)施、煤氣加壓站、煤氣混合站及能源分配設(shè)施等通過計(jì) 算機(jī)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)在一起，實(shí)現(xiàn)能源系統(tǒng)的分散控制、集中管理、優(yōu)化分配。能源管理系統(tǒng)（EMS）是基于引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，對全廠范圍內(nèi)能源系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整 的大型在線管理系統(tǒng)，它體現(xiàn)在企業(yè)全程的能源監(jiān)控設(shè)施的一整套硬件中，更關(guān)鍵的是體現(xiàn)一種能源的系統(tǒng)管理模式。
5、技術(shù)應(yīng)用情況
能 源中心作為企業(yè)的動力心臟，對能源設(shè)施和能源系統(tǒng)實(shí)行集中監(jiān)控和管理，所有管轄范圍內(nèi)的變電所、加壓站、混合裝置、水泵站、管網(wǎng)等均遠(yuǎn)程由能源中心的調(diào)度 監(jiān)控；傳統(tǒng)各個單元分立的能源管理、運(yùn)行方式能夠節(jié)約大量的人力。實(shí)時趨勢預(yù)測、實(shí)時控制調(diào)整等方式，以期達(dá)到全廠能源的合理有效利用，最大限度地減少定 員和節(jié)約能源，并盡可能減少污染排放，有效地保護(hù)和改善環(huán)境。
對 各種能源介質(zhì)的發(fā)生與使用進(jìn)行全面的監(jiān)視，適時的進(jìn)行能源介質(zhì)切、投的處理，以保證能源介質(zhì)的系統(tǒng)安全與經(jīng)濟(jì)使用。運(yùn)用EMS強(qiáng)大的功能和手段對各能源介 質(zhì)實(shí)現(xiàn)有效在線調(diào)控，充分利用鋼廠二次能源，確保系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)行。實(shí)現(xiàn)了基于軟件對現(xiàn)場設(shè)備的直接監(jiān)控和基于數(shù)模的管理優(yōu)化與操作指導(dǎo)等，保證了能源系 統(tǒng)運(yùn)行的安全、可靠、平衡與優(yōu)化運(yùn)行。
大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)對能源的依賴度很高,其生產(chǎn)過程中對燃料、電力、氧氣、氮?dú)狻⒄羝退饶茉唇橘|(zhì)的需求很大。采用能源中心成套技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體能源管控，最大程度的達(dá)到節(jié)能增效。
