面對全民重視的節(jié)能工作，成都高威節(jié)能科技有限公司積極應對，采用最新理論，推出國內(nèi)領(lǐng)先的GV-IV型新概念電弧爐節(jié)電專家系統(tǒng)。系統(tǒng)全面采用數(shù)字技 術(shù)，實行點對點控制，在WINDOWS(根據(jù)需要可選配網(wǎng)絡)平臺下，單機實現(xiàn)對三相工頻電弧爐的測、控、節(jié)一體化功能。系統(tǒng)選用市場上成熟的工業(yè)計算機 和專用驅(qū)動電源（變頻器），采用模糊控制技術(shù)和三相功率平衡控制技術(shù)，達到了最好的節(jié)電效果。整體性能超過了國外同類系統(tǒng)的控制性能。本系統(tǒng)有六大優(yōu)勢:

1. 節(jié)電—系統(tǒng)的良好跟蹤性能，可使電流的波動和三相阻抗不平衡度減小到最小，對電網(wǎng)的沖擊減小50%以上，供電效率提高10%以上，與非計算機控制調(diào)節(jié)器相比，噸鋼電耗降低5%～30%；
2. 安裝調(diào)試、維護簡便—系統(tǒng)設備在現(xiàn)場安裝調(diào)試僅需三個小時即可投入運行，原有液壓系統(tǒng)不用改動。本系統(tǒng)可使設備故障率降低90%以上，互感器或變壓器改動時僅需修改軟件參數(shù)即可。
3. 電極消耗低—優(yōu)良的綜合性能使電極消耗可降低10%以上；
4. 生產(chǎn)率高—可將熔化率提高5%左右、氧化（提溫）時間平均縮短5分鐘以上。鋼水綜合成本可降低20～100元/噸左右。
5. 鋼水質(zhì)量高—系統(tǒng)的寬域控制特性，解決了舊有調(diào)節(jié)器在還原期易增碳的難題，特別對冶煉超低碳鋼種尤為突出。
6. 本系統(tǒng)為鋼廠的信息化改造提供了一個可靠平臺，可以實現(xiàn)多臺電爐連網(wǎng)功率調(diào)控、管理，能從根本上解決中小鋼廠連鑄生產(chǎn)難連鑄的難題。

本系統(tǒng)具有最簡單的操作、最低的故障、最低的電耗。良好性能可為用戶帶來顯著的經(jīng)濟效益，僅有國外同類產(chǎn)品1/3的價格和比其更為簡單的操作，為廣大客戶大面積采用提供了現(xiàn)實條件。

一.系統(tǒng)原理及其構(gòu)成

系統(tǒng)工作原理:  新概念電弧爐節(jié)電專家系統(tǒng)的原理為：操作人員根據(jù)電弧爐冶煉工藝過程中各個階段所要求的電功率，以電壓、電流的數(shù)值形式送給計算機（設定值），計算機控制 系統(tǒng)自動、實時地將檢測到的參數(shù)值（弧流，弧壓）進行A/D轉(zhuǎn)換后與設定值進行三相平衡和比較運算，并根據(jù)控制數(shù)學模型、控制策略進行分析判斷，然后發(fā)出 一組指令給驅(qū)動電源。驅(qū)動電源將相應的指令變換為對應電壓和對應極性，以驅(qū)動伺服閥運動進而帶動電極上下運動，從而改變弧流大小，使系統(tǒng)迅速地糾正偏差， 維持其運行在給定范圍內(nèi)。

系統(tǒng)構(gòu)成：

二.系統(tǒng)適用范圍和特點：適用于20～90t交、直流電弧爐控制。

系統(tǒng)特點：系統(tǒng)選用專用的電源驅(qū)動模塊驅(qū)動電液伺服閥（國際流行品牌變頻器），控制精度高、性能可靠，采樣系統(tǒng)選用具有國際水準的雙隔離變送器，將控制對 象的實時狀態(tài)及其檢測值送入計算機，高可靠的性能和準確性保證了系統(tǒng)的控制性能，系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)傳送全部采用屏蔽電纜，可靠完善的接地系統(tǒng)和優(yōu)良的電磁兼容技 術(shù)將電弧爐運行過程中的各種強電磁干擾拒之門外。高速可靠的計算機系統(tǒng)是整個控制系統(tǒng)的核心，它負責控制模型的處理運算、決策、實時數(shù)據(jù)的采樣變換 （A/D）及存儲運算。

本系統(tǒng)的操作界面非常友好，全中文菜單提示，系統(tǒng)運行時可以實時看到弧壓、弧流的實際數(shù)值及其波動曲線，當系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，可從顯示器的畫面上進行判斷。本系統(tǒng)操作簡便，只要具有初中文化程度，稍做指導，即可正常使用本系統(tǒng)。

系統(tǒng)運行環(huán)境：溫度0～50℃，相對濕度小于85%。

本公司對設備實行終身維修服務，軟件免費升級，用戶不必配備專職計算機技術(shù)人員。