紡紗生產(chǎn)過程需要消耗大量的電力能源。福建省長樂市第二棉紡織廠從2009年底開始實施紡紗節(jié)能技術(shù)改造。

　  1 清梳聯(lián)節(jié)能技術(shù)改造

　  清梳聯(lián)技術(shù)的開發(fā)和推廣應(yīng)用是當代棉紡技術(shù)的重要發(fā)展之一，其工藝技術(shù)流程是將開清點由一開二清改為一開一清，形成一抓一開一混一清一梳的最短流程，盡量減少機臺數(shù)量。采用清梳聯(lián)可適當降低配棉品級，在生條質(zhì)量指標相同的條件下，清梳聯(lián)的配棉等級可比卷喂工藝降低0.5級～1級，與傳統(tǒng)卷喂工藝相比可提高制成率3個百分點。該公司經(jīng)過綜合論證，選用了鹽城金大紡織機械有限公司生產(chǎn)的清梳聯(lián)成套設(shè)備對生產(chǎn)線進行綜合改造。

　  2 紡紗車間空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能改造

　  空調(diào)系統(tǒng)在紡織生產(chǎn)過程中起著重要的作用。紡織企業(yè)所使用的空調(diào)種類眾多，但總的要求和功能是使車間的溫濕度保持在要求的范圍內(nèi)。紡織空調(diào)系統(tǒng)用電約占全廠用電的15-25%。企業(yè)通過安裝深水井冷水冷源循環(huán)制冷系統(tǒng)，不僅降低能耗，還減少大氣污染。

　  該公司原空調(diào)系統(tǒng)配備六套功率為130kW制冷機組，安裝深水井冷水冷源循環(huán)制冷系統(tǒng)后功耗約450kW。

部分設(shè)備改造：