該數(shù)控沖床配置多工位轉(zhuǎn)塔模具，可自動快速更換模具，適用于各種面板沖孔及淺拉伸工藝等更多復(fù)雜圖形的加工，大大提高了生產(chǎn)效率。

      1.配置12工位轉(zhuǎn)塔模具，有A、B、C、D工位可選，自動換模。

      2.控制系統(tǒng)采用工業(yè)一體化液晶工作站，使用觸模板，操作靈活方便;軟件可根據(jù)用戶要求添加功能，終身為客戶免費升級，可實現(xiàn)AutoCAD圖形自動轉(zhuǎn)換加工程序，自帶模具庫管理，實現(xiàn)板材自動重定位，可進(jìn)行一鍵式操作、斷點加工、計件顯示、模擬顯示加工軌跡、設(shè)備空運行診斷等功能。

      3.機床沖力：250KN、400KN。

      4.機床沖次：180次/分。

      5.絲杠、導(dǎo)軌、電機及主要電器元件等均是進(jìn)口品牌，保證設(shè)備的整體穩(wěn)定性。

      6.采用全浮動式氣動夾鉗及優(yōu)質(zhì)彈性毛刷工作臺，保證板材不被劃傷。

      7.配備集中潤滑系統(tǒng)，實現(xiàn)絲杠、導(dǎo)軌等主要傳動部件均能實現(xiàn)集中潤滑，延長設(shè)備使用壽命。

      8.有自動排料、廢料收集裝置。

      9.加工范圍：2500mm*1250mm

      數(shù)控沖床技術(shù)協(xié)議：

      沖壓力：250KN——800KN;

      有效行程：一次定位2500mm×1250mm;

      最大加工板材厚度：t≤6mm;

      電源：380V±5%;額定功率：6KW;

      沖壓床身：采用氣動摩擦離合制動器，安全雙聯(lián)閥控制， 工作穩(wěn)定，性能可靠;

      數(shù)控送料床身：送料底座與橫梁框架鑄造并回火處理，導(dǎo)軌跨距1200mm，穩(wěn)定性高;

      轉(zhuǎn)塔模具：輪盤采用40Cr鍛打，可實現(xiàn)自動換模，有ABCD工位可選，模具材料為進(jìn)口高速鋼SKH-9,高硬度、抗磨損，保證使用壽命及加工精度;

      氣缸：韓國ARK進(jìn)口氣缸，精確鎖緊定位;

      絲杠：臺灣大導(dǎo)程精密滾珠絲杠;

      導(dǎo)軌：臺灣寬直線導(dǎo)軌，使用加寬法蘭型滑塊;

      電機/驅(qū)動器：臺灣臺達(dá)、日本松下交流伺服電機，性能穩(wěn)定可靠;

      主要電器元件：開關(guān)電源、繼電器、傳感器、接觸器等全部采用進(jìn)口件;

      控制單元：一體化液晶顯示，功能強大，保證程序、軟件及整體設(shè)備的穩(wěn)定性;單獨控制柜與床體分離;

      聯(lián)軸器：臺灣建祥梅花撓性聯(lián)軸器，保證傳動及校正精度;

      減速機：臺灣品牌機，精度高保證氣缸定位的準(zhǔn)確性;

      夾鉗：采用全浮動式氣動夾鉗，可與板材一起浮動，夾持力大并方便上料，避免板材扭曲變形;

      工作臺面：優(yōu)質(zhì)彈性毛刷與萬向球混合工作臺，運行平穩(wěn)，無阻力，不會劃傷板材; 圖形自動轉(zhuǎn)化加工程序;自帶模具庫管理系統(tǒng);板材自動重定位;可實現(xiàn)一鍵式操作、斷點加工、計件顯示、模擬實圖顯示加工軌跡等功能;

      控制軸數(shù)：3軸(X、Y、T);

      集中潤滑：導(dǎo)軌、絲杠均可實現(xiàn)集中潤滑;