為實現(xiàn)高速、高效、低能耗織造，采用全新的機械結構，針對高速運轉(zhuǎn)進行了優(yōu)化，確保高速運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；節(jié)能化設計，大大降低了氣耗；先進的控制系統(tǒng)，使織機的智能化程度進一步提高。
● 電氣控制

1、ZA226e型噴氣織機采用國際一流的控制系統(tǒng)，融入了人工智能及專家織造系統(tǒng)，大量使用自動設定功能，實現(xiàn)了更為簡單的操作，大大提升了自動化水平。

2、JWG1768型噴氣織機，采用自主研發(fā)的電控系統(tǒng)，使用了當前國際最先進的DSP、CPLD及伺服和直流無刷控制技術；CANBUS通訊技術，提高了織機在高速運轉(zhuǎn)中的控制穩(wěn)定性和智能化水平，確保了織機運行的高可靠性。

3、大屏幕彩色液晶觸摸屏，內(nèi)容豐富，操作方便，可使用IC盤存儲和傳遞參數(shù),，統(tǒng)升級維護非常方便。

● 對應超高速的設計

1、機架

強韌的兩側(cè)箱形機架與橫梁組成高鋼性機架結構；實現(xiàn)超高速時低振動的穩(wěn)定打緯。

2、多節(jié)連桿打緯機構

窄幅時采用了適應高速的四連桿打緯機構，寬幅時采用引緯時間較長的六連桿打緯機構，從而實現(xiàn)了穩(wěn)定引緯。

3、搖軸平衡裝置

超高速時增加搖軸平衡裝置，實現(xiàn)超高速時低振動的穩(wěn)定打緯。

4、搖軸中間支撐裝置

實心搖軸增加了中間支撐，提高了打緯機構的鋼性。

5、動力

采用超啟動電機，在織機啟動時可產(chǎn)生12倍于正常運轉(zhuǎn)時的轉(zhuǎn)矩，PSS可編程序起動，可選擇空打緯啟動、單梭引緯起動，QIS快速引緯啟動，有效地提高了織物質(zhì)量。

6、引緯、探緯

優(yōu)化了氣包和胸梁的結構，縮短了電磁閥到輔噴嘴之間的氣路，提高了噴射靈敏度，降低了氣耗。新型集流腔一體型電磁閥，具有高反應靈敏度，在進行精密噴射的同時，使壓力脈沖得到穩(wěn)定，實現(xiàn)了在超高速運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定引緯，空氣消耗量明顯降低。

7、WBS緯紗制動器（選用）

大大減少引緯結束時的峰值張力，可有效防止緯紗斷頭的松馳。

8、自動分紗式儲緯器緯紗傳感器

自動分紗式儲緯器，避免了紗線間的相互纏繞，可適應各種紗線；儲緯器上配置退繞傳感器，控制精確，提高了引緯的成功率，使用直流無刷電機進行控制，降低了能耗，系統(tǒng)更加穩(wěn)定。

9、引緯按色定時控制

主噴嘴、牽伸噴嘴、輔噴嘴噴射定時分別控制。對應不同的緯紗主噴嘴、牽伸噴嘴、輔噴嘴可設置不同的噴射定時，控制精度達到±2°，使引緯控制更加精確，同時降低了氣耗。

 10、全數(shù)字智能控制雙探頭

運用數(shù)字控制技術，提高控制準確與可靠性。

 11、ELO電子送經(jīng)機構

由于采用了高剛性結構機架、大直徑經(jīng)軸齒輪以及內(nèi)裝在油浴中的積極松經(jīng)驅(qū)動軸等，使織機更進一步實現(xiàn)了高速化，可以更加靈敏地適應高密織物的織造要求。采用雙后梁結構，可準確測量出經(jīng)紗張力減小經(jīng)紗的張力波動。

 12、ETU電控卷取裝置

織物密度可在觸摸屏上進行設定，不需要變換齒輪，還可織造變緯密織物。通過與ELO（電控送經(jīng)）的連動操作，使調(diào)整使用更加容易進行。

 13、織口控制功能

織機停止時通過調(diào)整織口的位置移動，消除由于打緯而產(chǎn)生的密路的功能?？棛C啟動時，根據(jù)停車時間的不同，自動調(diào)整織口到最佳的位置，消除停車檔，進行高質(zhì)量的織造。

 14、上置式邊撐

在織口附近配置導紗桿，在兩側(cè)配置上置式邊撐，可穩(wěn)定織口提高織物質(zhì)量。導紗桿的下部由于可以自由設定輔噴嘴的配置，因此進一步擴大了織造的范圍。

 15、雙經(jīng)軸電子送經(jīng)

在寬幅織機上可采用雙經(jīng)軸電子送經(jīng)機構，使用兩套電子送經(jīng)機構協(xié)調(diào)工作，可保證寬幅織物的質(zhì)量。

● 提高織物質(zhì)量的設計

追求高品質(zhì)織造，在機架、動力、傳動、儲緯、引緯、打緯、送經(jīng)、卷取以及電氣控制方面采用了卓越有效的設計，充分滿足了高品質(zhì)織造的要求。