反應(yīng)釜作為一種壓力容器，在橡膠、農(nóng)藥、石油、染料、醫(yī)藥、食品行業(yè)的硫化、硝化、氫化、烴化、聚合等工藝中廣泛應(yīng)用。其中，大部分反應(yīng)釜在工作工程中需要加熱，熱源主要為蒸汽加熱、電加熱和導(dǎo)熱油加熱。

在幾種加熱方式中，蒸汽由于需要不斷的將常溫水變成蒸汽進(jìn)入反應(yīng)釜夾層，余熱難以回用，熱量損耗比較大。而電加熱主要是直接加熱反應(yīng)釜或通過(guò)加熱導(dǎo)熱油來(lái)給反應(yīng)釜加熱，由于電的成本較高，電熱元件壽命較短，一般適合于小型的反應(yīng)釜。而燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐比較適合用于反應(yīng)釜熱源，由于導(dǎo)熱油循環(huán)使用，如出油200℃的導(dǎo)熱油經(jīng)過(guò)反應(yīng)釜吸熱后以180℃左右的回油返還導(dǎo)熱油鍋爐循環(huán)加熱，熱量損失小，運(yùn)行成本低。

中山反應(yīng)釜用導(dǎo)熱油鍋爐選博聯(lián)燃?xì)饽貦C(jī)，是在燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐的基礎(chǔ)上增加了煙氣余熱利用裝置，將助燃風(fēng)溫度提高到100℃以上，排煙溫度降到75℃左右，提高了天然氣的利用效率。同時(shí)，博聯(lián)燃?xì)饽貦C(jī)將導(dǎo)熱油鍋爐本體、燃?xì)庀到y(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、高位槽、循環(huán)泵、油氣分離器等集成在一個(gè)撬裝之上，大大節(jié)省了現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量，只需接氣、接電、接導(dǎo)熱油進(jìn)出口即可使用。經(jīng)多家使用單位實(shí)測(cè)，博聯(lián)燃?xì)饽貦C(jī)比同規(guī)格的燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐節(jié)省燃?xì)?0%以上，綜合效率達(dá)到95%以上。