余熱資源來源廣泛、溫度范圍廣、存在形式多樣，從利用角度看，余熱資源一般具有以下共同點：由于工藝生產過程中存在周期性、間斷性或生產波動，導致余熱量不穩(wěn)定;余熱介質性質惡劣，如煙氣中含塵量大或含有腐蝕性物質;余熱利用裝置受場地等固有條件限制。

因此工業(yè)余熱資源利用系統(tǒng)或設備運行環(huán)境相對惡劣，要求有穩(wěn)定的運行范圍，能適應多變的工藝要求，設備部件可靠性高，初期投入成本高。從經(jīng)濟性出發(fā)，需要結合工藝生產進行系統(tǒng)整體的設計布置，以提高余熱利用系統(tǒng)設備的效率.
  余熱回收方式各種各樣，但總體分為熱回收（直接利用熱能）和動力回收（轉變?yōu)閯恿螂娏υ儆茫﹥纱箢悺６诨厥沼酂釙r，首先應考慮到所回收余熱要有用處和在經(jīng)濟上必須合算，如為了回收余熱所耗費的設備投資甚多，而回收后的收益又不大時，就得不償失了。進行余熱回收原則是： 
1、對于排出高溫煙氣的各種熱設備，其余熱應優(yōu)先由本設備或本系統(tǒng)加以利用。如預熱助燃空氣、預熱燃料等，以提高本設備熱效率，降低燃料消耗。
2、在余熱余能無法回收用于加熱設備本身，或用后仍有部分可回收時，應利用來生產蒸汽或熱水，以及生產動力等。 
3、要根據(jù)余熱的種類、排出情況、介質溫度、數(shù)量及利用的可能性，進行企業(yè)綜合熱效率及經(jīng)濟可行性分析，決定設置余熱回收利用設備的類型及規(guī)模。
4、應對必須回收余熱的冷凝水，高低溫液體，固態(tài)高溫物體，可燃物和具有余壓的氣體、液體等的溫度、數(shù)量和范圍，制定利用具體管理標準。