從鍋爐出來(lái)的含有粉塵和SO2的煙氣，從脫硫塔的底部經(jīng)過(guò)文丘里管上升，進(jìn)入塔內(nèi)。生石灰在消化器內(nèi)加水消化后，在消石灰倉(cāng)儲(chǔ)存。將一定量的消石灰粉和水在文丘里喉口上端加入，在脫硫塔內(nèi)與煙氣混合流動(dòng)，并與煙氣中的SO2反應(yīng)，生成亞硫酸鈣和硫酸鈣。攜帶反應(yīng)產(chǎn)物和煤灰的煙氣冷卻到稍高于露點(diǎn)以上的溫度，進(jìn)入后面的布袋除塵器。反應(yīng)產(chǎn)物和煤灰被除塵器處理后，通過(guò)空氣斜槽返回塔內(nèi)，再次循環(huán)參與脫硫反應(yīng)。脫硫灰通過(guò)倉(cāng)泵輸灰至灰倉(cāng)外排。由于消石灰、煤灰和反應(yīng)產(chǎn)物多次在脫硫塔和除塵器之間循環(huán)，增加了反應(yīng)時(shí)間，消石灰的作用得以充分發(fā)揮，用量減少，同時(shí)脫硫效率得以提高。

技術(shù)特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：
1、煙氣循環(huán)流化床法脫硫效率高，對(duì)高硫煤(含硫3%以上)也能達(dá)到90%以上的脫硫效率，2、由于床料循環(huán)利用，從而提高了吸收劑的利用率;在相同的脫硫效率下；
缺點(diǎn)：
1、主要缺點(diǎn)是對(duì)鍋爐負(fù)荷變化的適應(yīng)性差;
2、脫硫和除塵相互影響，脫硫系統(tǒng)之后必須再加除塵設(shè)備，運(yùn)行控制要求較高。
3、運(yùn)行存在塔壁積灰、霧化器堵塞磨損等嚴(yán)重問(wèn)題。
工藝原理
主要反應(yīng)方程式：
Ca(OH)2+2HCl →CaCl2+2H2O
Ca(OH)2+2HF →CaF2+2H2O
Ca(OH)2+ SO2 →CaSO3+ H2O
Ca(OH)2+ SO2→CaSO3+ H2O
Ca(OH)2+ SO3→CaSO4+ H2O
Ca(OH)2+ SO2+ 1/2O2→CaSO4+ H2O

主要應(yīng)用范圍
★火力發(fā)電廠煙氣脫硫；★中小型工業(yè)鍋爐（工況穩(wěn)定型）煙氣脫硫；