除塵器廠家生產(chǎn)的木工除塵器①產(chǎn)品采用后置式風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽風(fēng)，效率極高，吸力好。②創(chuàng)新專(zhuān)利新式旋風(fēng)，降低風(fēng)阻，提高除塵效率。③施工簡(jiǎn)單。④若工廠工藝流程有改變時(shí)設(shè)備可以靈活移動(dòng)，滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。⑤設(shè)備尺寸：筒體φ1100高3000MM占地面積小。⑥因?yàn)楸苊饬送两?，減少了管道，以鋅做風(fēng)管，投資成本比中央除塵大為減少，與15kw→18個(gè)吸口的中央除塵設(shè)備比較，本設(shè)計(jì)節(jié)約28%以上。

      1、下壓進(jìn)氣預(yù)設(shè)，克服二次揚(yáng)塵。

      2、木工除塵器效率高。

      3、濾料凈面橫插式結(jié)構(gòu)，橫向換袋，滿(mǎn)足樓層不高的室內(nèi)安裝;結(jié)構(gòu)緊湊，比傳統(tǒng)式產(chǎn)品減少空間30%;由于接納可靠的脈沖噴灑清灰，使濾料在同樣應(yīng)用環(huán)境下的過(guò)淋風(fēng)速較反吹風(fēng)清灰方式提高3倍多，從而大大減少濾料面積，避免了設(shè)備復(fù)雜而浮現(xiàn)投資多，占地面積大的情況。

      一系列防堵塞裝置

      針對(duì)木材、家具加工行業(yè)大、長(zhǎng)物料輕易堵塞風(fēng)管或除塵器的題目，在脈沖布袋除塵器前附加沉降室和管道設(shè)置便利的檢驗(yàn)口措施，截獲大、長(zhǎng)物料，保證系統(tǒng)長(zhǎng)期不亂運(yùn)行。

      二、木糠采用集中力量輸灰模式，無(wú)粉塵二次飛揚(yáng)，布管最佳化設(shè)計(jì)，使用壽命長(zhǎng)，特殊文氏管設(shè)計(jì)，逆流效果最佳，空壓源省。

      三、設(shè)備占地面積少，布置的美觀。

      四、節(jié)能粉塵處理效率高，粉塵在布管表面形成粉膜后(5微米以上)除塵效率可達(dá)99%因?yàn)槟竟こ龎m器采用下降氣流設(shè)計(jì)，負(fù)壓工作系統(tǒng)，高配置的脈沖自?xún)魢姶迪到y(tǒng)和高品質(zhì)的濾料，設(shè)備運(yùn)行阻力較傳統(tǒng)的減少30%以上，運(yùn)行用度降低30%以上，若安裝上變頻裝置，節(jié)電效果更為理想。

      五、安全性

      因?yàn)槟竟し蹓m為易燃易爆粉塵，我公司出產(chǎn)的除塵用具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強(qiáng)脈沖防堵塞裝置，確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

      六、采用成熟的變頻技術(shù)(可選用)全自動(dòng)化控制，瞬間連續(xù)式反沖刷，操縱簡(jiǎn)樸。設(shè)計(jì)的總風(fēng)量為全負(fù)荷下的處理風(fēng)量，但實(shí)際上，木工設(shè)備不少時(shí)間是不會(huì)同時(shí)工作的，若此時(shí)風(fēng)機(jī)仍按全風(fēng)量運(yùn)行，難免泛起有“大馬拉小車(chē)”現(xiàn)象，此時(shí)假如不采用一些節(jié)電措施，將造成電力鋪張，運(yùn)行本錢(qián)很高。而采用成熟的變頻技術(shù)后，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量“供”與吸塵口的風(fēng)量實(shí)際所“需”通過(guò)變頻技術(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到“供”“需”匹配，從而避免了“大馬拉小車(chē)”現(xiàn)象，節(jié)省電力和運(yùn)行用度。