XDTH雙筒烘干機(jī)主要用于烘干一定的溫度和粒度范圍的顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂鑄造行業(yè)所用的各種規(guī)格型號(hào)的型砂、建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣、小粒度的粘土、化工行業(yè)用不起化學(xué)變化的、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份的要求，烘干后物料含水量可達(dá)到1~0.5%以下。

      進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁和揚(yáng)料板為宜，進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)交換的氣體不宜高于900℃為宜，如有特殊要求高溫烘干，在烘干機(jī)的入口處可用耐熱鋼板制造。

      二、獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

      1、XDTH雙筒烘干機(jī)的設(shè)計(jì)依據(jù)均衡的熱交換理論，使得產(chǎn)品的整機(jī)長(zhǎng)度比單筒烘干機(jī)縮短45%左右，更有利于工藝布置、節(jié)約工程投資。也適合與老廠改造的工藝布置。

      2、烘干機(jī)根據(jù)氣體流動(dòng)的科學(xué)原理和物料的特性，合理的設(shè)計(jì)內(nèi)部揚(yáng)料裝置、均風(fēng)裝置;優(yōu)化了機(jī)體內(nèi)部的結(jié)構(gòu);消除“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理?？墒刮锪显诤娓蓹C(jī)內(nèi)形成一層層的料幕，達(dá)到與熱風(fēng)充分的混合，熱交換的速率大大提高，超過傳統(tǒng)的單筒烘干機(jī)60%左右的水平。

      3、烘干機(jī)采用順流烘干工藝。能適應(yīng)煤泥、石油焦、粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料及散狀、粉狀物料的烘干，是建材、化工、醫(yī)藥、冶金、鋼鐵等行業(yè)物料烘干的理想烘干產(chǎn)品。

      4、該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、整機(jī)，采用托輪支撐，水平布置;以托輪傳動(dòng)取代大小齒輪傳動(dòng)，使設(shè)備安裝更方便，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行更可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高。

      5、該機(jī)的外筒的比表面積比單筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)減少40%以上，且外筒對(duì)內(nèi)筒有保溫隔熱的作用，熱損失少。

      6、該機(jī)的前后都采用軟密封裝置，使漏風(fēng)的幾率大大減少，使得熱能的利用率達(dá)到95%以上。能耗更低，烘干機(jī)更加的節(jié)能、節(jié)煤。

      7、采用無極變頻調(diào)速，控制筒體的轉(zhuǎn)速，可根據(jù)物料的進(jìn)出烘干機(jī)水份及產(chǎn)量的大小，自由的調(diào)整轉(zhuǎn)速，保證烘干機(jī)出料的品質(zhì)，以滿足下道工序的要求。

      8、采用屏顯式自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng)，直觀、簡(jiǎn)潔。