設(shè)備用途:

本實(shí)用新型設(shè)備主要適用于廢舊電視、電腦、洗衣機(jī)等拆解下來(lái)的線(xiàn)路板經(jīng)帶元器件預(yù)處理設(shè)備處理后的基板料，以及廢棄線(xiàn)路板基板和覆銅板的粉碎、回收，對(duì)金屬及非金屬粉沫進(jìn)行分選處理回收的一體化自動(dòng)設(shè)備。

基本參數(shù):

工作原理:

廢舊帶元器件電路板的工藝流程為：廢舊帶元器件電路板預(yù)處理以后，經(jīng)上料皮帶送至錘式破碎機(jī)初級(jí)破碎，再經(jīng)過(guò)磁選皮帶機(jī)將物料物料倉(cāng)，并且分選回收物料中剩余的少量鐵屑，渦流粉碎機(jī)中的物料螺旋輸送桿將物料送至渦流粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，將物料完全分解成金屬粉末與非金屬粉末，在渦流粉碎機(jī)中形成兩路粉塵，其中含有金屬粉末的一路粉塵由負(fù)壓吸料裝置經(jīng)旋風(fēng)除塵器、星形卸料器，送入氣流振動(dòng)篩，振動(dòng)篩將金屬粉末與非金屬粉末進(jìn)行分選，粉塵氣體經(jīng)脈沖除塵器與活性炭吸附塔除塵與凈化空氣；另一路粉塵經(jīng)外分級(jí)機(jī)和雙聯(lián)旋風(fēng)除塵器處理后得到兩種規(guī)格的VT粉末,最后粉塵氣體再經(jīng)脈沖除塵器與活性炭吸附塔除塵與凈化空氣。

工藝流程如下圖所示：

帶元器件廢舊線(xiàn)路板處理設(shè)備的主要組成部分及其作用 

方案布置圖:

設(shè)備主要特點(diǎn):

獨(dú)創(chuàng)的帶元器件PCB板處理設(shè)備，生產(chǎn)效率高，整個(gè)系統(tǒng)只需操作工人3-5位，與傳統(tǒng)處理工藝相比，節(jié)省了人工12-10位，大大降低了人力資源成本；

采用全封閉式管道負(fù)壓的物料輸送及回收工藝，即從廢電路板原材料投入設(shè)備進(jìn)料系統(tǒng)到產(chǎn)品銅粉或非金屬粉沫出口包裝，整個(gè)流程均采用全封閉管道負(fù)壓輸送系統(tǒng)完成，無(wú)粉塵泄露，生產(chǎn)中不會(huì)產(chǎn)生二次污染；

廢電路板的粗破碎設(shè)備采用自行設(shè)計(jì)的單軸撕碎機(jī)，屬于低能耗、低噪音、高產(chǎn)能的環(huán)保設(shè)備，破碎效果理想；

核心部分的粉碎分離主機(jī)是在綜合吸收國(guó)內(nèi)國(guó)外成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，再自主改進(jìn)創(chuàng)新研發(fā)而成的受?chē)?guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)的專(zhuān)利產(chǎn)品，其原理是利用動(dòng)刀與經(jīng)過(guò)初次破碎的物料高度速碰撞而將其粉碎，動(dòng)刀采用合金工具鋼經(jīng)特殊熱處理工藝制成，與物料接觸的齒圈式定刀采用高硬度、高耐磨的16錳鋼經(jīng)特殊工藝制造而成，刀具使用壽命長(zhǎng)，物料粉碎、分離徹底，能極大的提高金屬的回收率；

為了降低設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中對(duì)周?chē)h(huán)境造成的影響，在主要?jiǎng)恿υO(shè)備中設(shè)計(jì)了減震降噪及隔音裝置，生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備所產(chǎn)生的震動(dòng)和噪音均能得到很好的控制，極大地改善了工作條件及生活環(huán)境；

廢電路板在破碎及高速粉碎分離過(guò)程中，為防止產(chǎn)生高溫和異味，在設(shè)計(jì)時(shí)增加的冷卻噴淋系統(tǒng)和活性碳吸附尾氣處理系統(tǒng)，使排放到大氣中的尾氣達(dá)到國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn).