操作：
　　
在發(fā)生泄露的地方作上標記，然后打開換熱氣。
　　
1、檢查最后一塊金屬板上的墊片及連接處，看是否有錯位，雜務，裂痕，或其它損傷。
　　
2、檢查活動蓋板上是否受力不均，或板上有雜物附著，以致于有可能破壞墊片與鄰近面的連接。

3、檢查金屬板本身是否出現(xiàn)裂縫或孔眼。

校正：

　　1、●重新安裝墊片。
　　　 ●排出雜物。
　　　 ●更換破損的墊片。
　　　 ● 如果合適的話,更換連接處的墊片。
　　2、排出影響墊片與活動蓋板連接的雜物。
　　3、帶有裂縫或孔眼的金屬板必須更換掉。

操作：
　　1、拆下法蘭，檢查法蘭與接口是否對中，墊片是否錯位或破損，墊片或法蘭表面是否有雜物。如果合適的話，更換連接處墊片。

校正：

　　1、● 重新安裝管道，以消除應力及校直。
　　　 ● 重新安裝墊片。
　　　 ● 如果合適的話,更換連接處墊片。
　　　 ● 清除法蘭與墊片間的異物。
　　　 ● 重新安裝，注意法蘭與接口對中。

操作：

請注意：對于高溫操作而特殊設計的版式換熱器，極度的或突然的溫降有時會造成一時的泄漏，突然切斷熱介質(zhì)流體就是典型的例子，一旦溫度穩(wěn)定，換熱器通常會恢復密封狀態(tài)。
在發(fā)生泄漏的兩塊金屬板上做記號，檢查并記下固定蓋板內(nèi)側與活動蓋板內(nèi)側的距離，然后拆開換熱器。

1、檢查墊片是否松脫，錯位或破損。
　　
2、檢查發(fā)生泄露的金屬板片，對照圖紙校核金屬板組裝尺寸，看是否可能由于組裝過緊而引起金屬板或墊片損壞，或只是由于組裝得不夠緊而發(fā)生泄漏。
　　
3、檢查金屬板

兩端的懸掛凹口是否變形，凹口處的變形會引起金屬板間發(fā)生不對中。
　　
4、注意金屬板懸掛的正確與否。如A-B-A(見第四章)
　　
5、檢查金屬板上是否有孔眼(腐蝕)。

校正：

　1、●重新安裝墊片。
　　 ●重新粘結松脫的墊片。
　　 ●更換破損的墊片。
　2、在多數(shù)情況下，破損的金屬板必須卸下修理或更新，若是帶有四個孔的金屬板:將破損的金屬板和其前面或后面的一塊四孔金屬板撤下來。只要換熱器重新組裝后的新尺寸比圖紙上的尺寸小二塊板的距離，換熱器重新組裝后便可以投入運行。換熱面積的略微減小通常不太重要，至少是短時間內(nèi)。
　3、如果可能，修理破損的懸掛凹口，或更換該金屬條，對減少金屬板的臨時組裝，參見上述第2條。
　4、糾正金屬板組裝順序的錯誤(A-B-A-B)。重新組裝金屬板時，注意金屬板是否完好無損。
　5、有孔眼的金屬板必須更換。作為臨時措施可參照上述第2條進行。

操作：
　　1、檢查換熱器上各管道接口位置是否正確。
　　2、將一側下部接口打開，提高另一側的壓力，觀察打開的接口，看是否有被加熱側介質(zhì)滲入，如果有滲漏，位置在哪兒，如果沒有滲漏,則可以從其他方面尋找介質(zhì)混淆的原因。
　　3、如果查出有滲漏，注意滲漏發(fā)生在金屬板組件的什么位置，然后打開換熱器金屬板組件。
　　4、在檢查金屬板之前，首先檢查大墊片與環(huán)型墊片間的角落區(qū)是否清潔，其漏孔是否通暢。這可確保任何泄漏都可排至大氣，故不會構成壓力使介質(zhì)從墊片密封處滲入另一介質(zhì)中。
　　5、如果不可能按照上述第2條確定泄漏位置，則可按照下列任意一種方法對每塊板片進行檢查看是否有孔眼：
在金屬板后面用強光束照射，看是否有透光的孔眼或裂紋。
用放大鏡檢查可疑的地方。
將金屬板清洗干凈后,使用化學滲透劑進行檢查。

校正：
　　1、將管道正確連接。
　　2、必須清除角落區(qū)漏孔中的所有沉積物。如果墊片上的漏孔已經(jīng)破損，則必須使用適當?shù)墓ぞ咧匦麻_孔，或更換。
　　3、一般來說,有孔眼的金屬板為破損板,應更換.對于金屬板減少后的臨時裝配,見"金屬板間介質(zhì)對泄"一節(jié)。

校正：
　　1.1 打開換熱器，排除異物，如有反沖裝置，可采用反沖裝置沖洗堵塞處。
　　1.2 如果有就地沖洗裝置，按說明書沖洗，如果沒有這種裝置，打開換熱器沖洗金屬板片。
　　1.3 參閱泵的操作手冊。

操作：如果有可能，測量二種介質(zhì)的進出口溫度及流量，至少必須測出一種介質(zhì)的溫度和流量。核對換熱量是否與規(guī)定值符合。
　　如果精度要求非常高，則有必要使用實驗室溫度計，精確為0.1℃，而且需要采用最好的設備測量流量。

校正：
　　如果傳熱效率降低至規(guī)定值以下，換熱表面必須清洗，可以采用已有的就地清洗裝置清洗，或拆開換熱器肉眼檢查，并人工清洗。