各位領導，各位同仁大家好，我是工業(yè)節(jié)能公司科技部的宋瑋華，很榮幸代表我們公司今天來參加這個技術論壇的分享會，我這次演講的題目是依靠創(chuàng)新技術驅動，推動企業(yè)創(chuàng)新升級，這個在十二五期間，工業(yè)節(jié)能減排的壓力非常大，我們公司作為節(jié)能環(huán)保節(jié)能減排旗下，專業(yè)從事工業(yè)節(jié)能減排領域的國家級高新技術企業(yè)。順應國家政策的導向，然后為工業(yè)企業(yè)的節(jié)能減排提供全方位的服務。

首先我先將我這次的演講的三個內容向大家簡要的介紹一下，一部分我首先向大家介紹一下公司的總體情況，第二個就創(chuàng)新技術兩項作為一個重點跟大家交流，第三個是我們公司在未來的合作發(fā)展方向和大家做一個交流。

從工業(yè)節(jié)能公司的主業(yè)非常清晰，主要是為廣大工業(yè)耗能企業(yè)提供清潔高效能源供應，用能過程系統優(yōu)化，余能綜合利用三個方面的全方位節(jié)能服務，業(yè)務涉及六大行業(yè)，分別是冶金、建材、石油、化工、煤炭、電力六大行業(yè)，也成功開發(fā)了重慶鋼鐵，拉瓦機等多個工業(yè)節(jié)能項目，也獲得的全國節(jié)能服務公司百強服務榜連續(xù)2012、2013和2014年，也評為中國節(jié)能服務產業(yè)最具成長性企業(yè)。現在工業(yè)節(jié)能方面，市場競爭越來越激烈，我們也深刻的認識到只有創(chuàng)新技術才能引領公司的發(fā)展，才能成為核心競爭力，所以我們公司在技術創(chuàng)新方面主要是從三個方面著手，第一個方面是立足現有的重大項目，深挖技術潛力。第二個方面是打造科技研發(fā)平臺，構建核心產品和核心技術。第三個方面是增強公司的技術儲備，增強我們的市場競爭力。我們現在已經獲得了專利66項，預計年底突破一百項，標準已經獲得一項地方標準，還有兩項已經在申報國家的標準，其中一項技術進入國家發(fā)改委重點節(jié)能推廣技術目錄，還有973課題進入了科技部的立項。

下面我就我們公司兩項典型創(chuàng)新技術與大家做一個重點的介紹，和大家分享交流，第一項是重鋼燃氣蒸汽聯合循環(huán)發(fā)電技術，在這里我先把這項目技術的背景給大家做一個介紹。我們是為了回收純鋼，建新鋼廠在過程中的焦爐煤氣，用他們來發(fā)電，我們投入的項目是裝機容量353.5兆瓦，我們在項目技術人員在項目運營過程中不斷總結和提升，形成了我們自己獨有特色的低熱值煤氣的燃氣蒸汽聯合循環(huán)發(fā)電的高效穩(wěn)定定型的集成技術，通過這個技術我們設備穩(wěn)定性得到大幅度的提升，發(fā)電機組的效率也得到很大的提高，發(fā)電機組熱效率可以達到42%，項目的年發(fā)電可以達到18億度年發(fā)電，年減排標準75萬噸，減排二氧化碳198萬噸，也是國內鋼鐵行業(yè)余熱回收的標桿項目。這項集成技術我們依托這項集成技術已經獲得了56項專利，授予發(fā)明專利兩項，中間包含很多項關鍵技術，其中有燃氣輪機燃料替代技術，變溫變壓焦爐煤氣凈化技術以及燃氣空氣凈氣系統集成技術，高爐煤氣濕式凈化優(yōu)化技術，其中我們的燃氣機輪技術就是剛才我說的已經進入國家發(fā)改委第六批重點節(jié)能目錄。這項技術的出現打破了國內鋼鐵企業(yè)燃氣輪機無法單獨采用低熱值煤氣的一個瓶頸，大家知道在鋼鐵企業(yè)燃氣輪機的特性導致了比較低熱值的高爐煤氣不能單獨進入燃氣輪機發(fā)電使用，必須要摻燒相對熱值比較高的焦爐煤氣，然后因為焦爐煤氣的特殊性會導致整個機組在不停的就是會跳機然后引起系統設備故障發(fā)生，針對這種情況，我們對燃氣輪機的燃燒工況進行研究，打一個比方說燃燒穩(wěn)定技術，低碳技術等等實現了焦爐煤氣和高爐煤氣的兩種煤氣的無切換形成了這項技術，這項技術的使用提高了燃機的熱值允許范圍，從以前的3009-3650千焦可以擴大到2890-3770提升了燃料的適用性范圍，第二個方面是減少了燃機的停機次數，使我們機組的年機小時數超過了八千小時，也就使我們的設備穩(wěn)定性得到了大幅度的提升。

第三個方面是因為沒有再大量的使用焦爐煤氣，節(jié)約了大量的能源，比如說氮氣和焦爐煤氣的使用量都大量的減少。其次我們這項技術還運用了一些變相變溫變壓焦爐煤氣凈化技術，燃機、空氣、凈氣系統集成技術，高爐煤氣濕氣電除塵優(yōu)化技術，在這里由于時間關系我不展開說了?？傊眠@一系列的關鍵技術，使得我們的項目機組發(fā)電效率比較好，然后機組的運行穩(wěn)定性也比較高，所以才能成為行業(yè)內的標桿項目。

第二項技術我在這里做一個重點的闡述，是低濃度瓦斯發(fā)電技術。因為瓦斯大家知道是在煤礦開采過程中的半升氣，它也分為高濃度瓦斯和低濃度瓦斯，其中25%的瓦斯利用它的特性的原因導致利用難度比較大。大部分都會選擇直接的排放，進入空氣中容易引起溫室效應，還會造成煤礦企業(yè)的安全生產的隱患，所以針對這種現狀我們公司投資建設了低濃度瓦斯發(fā)電項目，就是利用低濃度瓦斯發(fā)電技術，利用低濃度瓦斯的發(fā)電機組，使低濃度瓦斯可以轉換成電能，實現從低品質能源到高品質能源的轉化。在面對低濃度瓦斯發(fā)電的技術的時候必須要解決兩個問題，第一個問題就是發(fā)電機組要適應瓦斯?jié)舛群蛪毫Φ淖兓诙€就是要具備安全的瓦斯輸送系統，大家知道低濃度的瓦斯容易引起爆燃或者是爆炸。

我們的項目技術人員依托這個項目，通過對項目的不斷的總結和提升以及和技術攻關，形成了比較穩(wěn)定，比較好的低濃度瓦斯發(fā)電高效穩(wěn)定運行技術的系統集成技術，依托這項技術，我們項目目前裝機32.4兆瓦，年發(fā)電量達到了兩億度，總節(jié)約標本17.4萬噸，減排二氧化碳134萬噸，這個項目現在運行條件比較好，也使得煤礦的安全性能得到大幅度的提升。

我先簡單的介紹一下這個工藝的技術，主要是由輸氣系統，發(fā)電機及燃燒系統，以及發(fā)電機主機電力輸送系統這三個部分組成。低濃度瓦斯發(fā)電技術最關鍵是要實現這個技術，必須要有比較可靠的，或者說是比較安全可靠的防阻燃的技術。這個項目中大家可以清晰看到為了保證瓦斯發(fā)電機組與瓦斯出采系統的安全隔離，在整個工藝上，我們采取了兩道濕式阻火器和一道干式阻火器，這三道技術能夠保障，使它有一個安全系統的保障性，為了保障低濃度瓦斯在管道輸送中的安全，我們增加了一個細物化的輸送系統，為了保障瓦斯在輸送過程中能夠不起火，不爆燃。

最后會經過一個壓力儲水器，把水分和雜質去除掉，還有過濾器把雜質去除掉。最后進入瓦斯發(fā)電機組，實現了由低濃度瓦斯實現電能的轉化。這一項技術有幾個特點，這個技術的應用使得我們項目上低濃度瓦斯?jié)舛瓤梢岳盟淄樵?-10%的低濃度瓦斯也能得到效率的利用，不是說必須要達到20%以上才能利用，第二個是提升了我們機組的發(fā)電效率，五百千瓦的機組發(fā)電效率達到了35%，600千瓦的機組發(fā)電效率達到了38%，700千瓦的機組發(fā)電效率達到了40%，也使我們常規(guī)煤炭開采過程中大部分的低濃度瓦斯改變了由直接抽排造成環(huán)境污染的問題。這項技術如果以后能夠得到進一步的提升或者增強或者改，它進能夠使瓦斯由被動的抽放逐漸改變?yōu)橹鲃拥牡孛骈_采，可能會對這個技術形成一個根本性的轉變。

以上是我們兩個重點技術的概況，我們公司現在還有一項是我們公司作為中節(jié)能設備的主要參與者，現在看到國家在工業(yè)節(jié)能領域減排幫助了很多，扶持性的，或者激勵性的政策，工業(yè)性的領域市場空間非常大，再加工業(yè)性節(jié)能行業(yè)出現了一些新的特點，我們深刻認識到只有技術創(chuàng)新才能推動我們企業(yè)的進步，也能推動行業(yè)的進步，所以我們在這希望抓住行業(yè)發(fā)展機遇，使工業(yè)節(jié)能技術得到快速的進步，我們希望和廣大同仁一起攜手，能夠一起合作。開展廣泛深入在工業(yè)節(jié)能方面的業(yè)務合作，謝謝大家。