截至目前，湖北省枝江市玖源包裝制品有限公司開展窯爐余熱循環(huán)利用，已節(jié)約能源投入近1000萬元。這是該公司落實人大代表建議所取得的顯著成效。

　　枝江市玖源包裝制品有限公司主要為枝江酒業(yè)配套生產(chǎn)陶瓷酒瓶。人大代表蔣紅星在調(diào)研時了解到，該公司自2009年建成投產(chǎn)以來，一直面臨整體余熱利用率低、生產(chǎn)成本居高不下的困境。蔣紅星代表提出了“加強技術(shù)攻關(guān)提高窯爐余熱循環(huán)利用效率”的建議。

　　該公司積極采納蔣紅星代表的建議，成立技術(shù)攻關(guān)專班，針對窯爐燒成情況，在確保不增加窯爐燃氣量，保證產(chǎn)品燒成質(zhì)量的前提下，投入400萬元，對余熱管道系統(tǒng)、制作工藝等進行了改造，使窯爐余熱通過管道輸入成型車間對模坯進行烘干。余熱利用率由15%左右提高到92%以上，平均每月可節(jié)約能耗25萬元，年可節(jié)約300萬元。

　　該公司余熱回收利用系統(tǒng)的應(yīng)用，不僅大大降低了能耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本，還解決了窯務(wù)車間的散熱過高、車間溫度高的問題，大大改善了員工的作業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。員工在舒適的車間工作，勞動生產(chǎn)率大大提高，日產(chǎn)量由原來的5萬只提升至6.5萬只，全年產(chǎn)量已突破2000萬只，產(chǎn)品質(zhì)量均已得到同行業(yè)和廣大客戶的一致認可。該項技術(shù)還獲得了枝江市“科技進步獎”。