為了綠色發(fā)展，河南各行各業(yè)都在行動(dòng)。2014年7月，史上最嚴(yán)的《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》出臺(tái)，按照標(biāo)準(zhǔn)，10t/h以上的在用鍋爐大部分需要進(jìn)行脫硫除塵改造。超低排放駛?cè)?ldquo;快車道”。大唐信陽發(fā)電公司響應(yīng)號召做出承諾，確保2015年底完成兩臺(tái)機(jī)組超低排放改造任務(wù)，2016年上半年4臺(tái)機(jī)組全部實(shí)現(xiàn)超低排放。
所謂超低排放也稱超清潔排放，是指火電燃煤機(jī)組在完成改造之后的煙氣排放達(dá)到天然氣機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)，即煙氣污染物二氧化硫、煙塵、氮氧化物的排放濃度由200、50、100毫克/立方米分別控制在35、5、50毫克/立方米以下。
沒有成熟的經(jīng)驗(yàn)、沒有足夠的時(shí)間，一切都要在實(shí)踐中摸索行。為避免在改造技術(shù)路線上走彎路，該公司領(lǐng)導(dǎo)帶頭，帶領(lǐng)技術(shù)專業(yè)組南下北上，趕赴已實(shí)施改造的國內(nèi)同類型電廠、技術(shù)提供方收資調(diào)研，千方百計(jì)探索出一條“因企制宜”的改造路線。為確保工程盡早開工，該公司組織編制項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃，成立改造工程領(lǐng)導(dǎo)小組和專業(yè)工作組，嚴(yán)格項(xiàng)目各項(xiàng)工作的統(tǒng)籌、指揮、調(diào)度與協(xié)調(diào)，突出項(xiàng)目實(shí)施過程的節(jié)點(diǎn)控制。在工程施工階段，該公司成立6支黨員先鋒崗和青年突擊隊(duì)，夜以繼日奮戰(zhàn)在施工現(xiàn)場，從工程招投標(biāo)到施工設(shè)計(jì)審查，從組織設(shè)備供貨到施工安全質(zhì)量，從單項(xiàng)試驗(yàn)到系統(tǒng)調(diào)試，每項(xiàng)工作進(jìn)度都在控制之中。承接改造工程的大唐科技公司、福建龍凈環(huán)保公司等單位與該公司全力攜手，抓質(zhì)量，保安全，加班加點(diǎn)，全力確保各項(xiàng)既定節(jié)點(diǎn)如期完成!
開啟“讓煤電清潔起來”的“綠色大唐”新旅程，成了每一位參建職工肩負(fù)的沉甸甸的責(zé)任!要實(shí)現(xiàn)“讓燃煤機(jī)組像天燃?xì)鈾C(jī)組一樣清潔”，還需對機(jī)組環(huán)保設(shè)施進(jìn)行三個(gè)方面的改造：一是在原有的SCR反應(yīng)器預(yù)留層增加催化劑，利用NH3吸收煙氣中的NO或NO2，生成無污染的N2排放至大氣，進(jìn)一步提高脫硝效率，將原有的NOx排放值由100毫克/立方米降低至50毫克/立方米以內(nèi);二是對煙氣含塵系統(tǒng)進(jìn)行改造，將現(xiàn)有的靜電除塵器電源改造成高頻電源，提高收塵率，將原有的煙塵排放值由30毫克/立方米降低至5毫克/立方米以內(nèi);三是對脫硫吸收塔進(jìn)行綜合升級增容改造，將原有的兩層平板式除霧器改造為三層屋脊式除霧器，吸收塔加高增容，原有漿液循環(huán)泵電機(jī)增容提效，通過改造實(shí)現(xiàn)吸收塔脫硫除塵一體功能，確保原有的二氧化硫排放由200毫克/立方米降低至35毫克/立方米。
作為負(fù)責(zé)任的央企，為了守護(hù)好駐地的生態(tài)環(huán)境，該公司義不容辭承擔(dān)起了環(huán)保重任，將綠色運(yùn)營理念融入生產(chǎn)經(jīng)營全過程，在節(jié)能環(huán)保上投入了巨大精力，大力推廣環(huán)保新技術(shù)。相繼開展了煙氣脫硫脫銷改造、除塵器改造、污水處理增容改造等重大節(jié)能環(huán)保技改工作，努力降低污染物排放，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)發(fā)展與資源節(jié)約協(xié)調(diào)并進(jìn)，創(chuàng)出了一條變廢為寶、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、實(shí)施清潔生產(chǎn)、努力打造綠色環(huán)保電廠的新路。在中水利用方面，該公司年利用中水382萬噸，實(shí)現(xiàn)了水資源的重復(fù)利用。粉煤灰及脫硫石膏綜合利用率均達(dá)到100%，取得了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益的雙贏。
改造的步伐一直在前進(jìn)。2007-2009年，公司共投資2.5億資金，為四臺(tái)機(jī)組配套建設(shè)了脫硫設(shè)施;投資1.5億元完成了4臺(tái)機(jī)組的除塵設(shè)施改造。2013年伊始，公司在現(xiàn)金流非常吃緊的情況下，利用一年多的時(shí)間，多方籌措資金愈2.82億元對4臺(tái)機(jī)組全部進(jìn)行了脫硝改造。目前，公司的四臺(tái)機(jī)組均建有脫硫、脫硝和除塵系統(tǒng)，脫硝效率平均為85.12%，脫硫系統(tǒng)效率平均為95.53%，除塵器效率更是達(dá)到99.99%，均優(yōu)于國家環(huán)保部要求。并且所有環(huán)保數(shù)據(jù)已實(shí)現(xiàn)同河南省環(huán)保廳、信陽市環(huán)保局、河南省電力公司實(shí)時(shí)傳送，目前數(shù)據(jù)傳輸正常。
日前，該公司2、3號機(jī)組的脫硫、脫硝超低排放治理工程已經(jīng)全面展開，均進(jìn)入施工關(guān)鍵階段。按照節(jié)點(diǎn)控制計(jì)劃，3號機(jī)組將于12月10日完工，2號機(jī)組則控制在12月15日，超低排放攻堅(jiān)戰(zhàn)進(jìn)入倒計(jì)時(shí)!
