面對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)排放要求提高，各行業(yè)除塵改造勢(shì)在必行，各種技術(shù)路線都在探討實(shí)施中。以前電除塵設(shè)施因適應(yīng)工況而被廣泛應(yīng)用，目前卻因難于達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)排放要求而面臨淘汰，然而其低廉的運(yùn)行維護(hù)成本讓人難以舍棄，擁有電除塵系統(tǒng)的企業(yè)陷入兩難境地。應(yīng)用電除塵能否達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)排放?電改電、電改袋及電改電袋技術(shù)路線如何選擇?藍(lán)天眾成環(huán)保工程有限公司將在本文就以上提及的技術(shù)路線的優(yōu)勢(shì)與讀者進(jìn)行探討與交流。

煙氣調(diào)質(zhì)

在進(jìn)行方案要校核原電除塵工作能力及現(xiàn)工況與實(shí)際排放數(shù)據(jù)。對(duì)排放與新標(biāo)準(zhǔn)要求相差不大且電除塵狀況良好的情況，我們優(yōu)先考慮煙氣調(diào)質(zhì)。除塵器的煙溫對(duì)粉塵的比電阻影響很大，而目前國(guó)內(nèi)幾大集團(tuán)的窯頭電除塵排放在30mg/Nm3左右，接近排放標(biāo)準(zhǔn)，此時(shí)采用控制煙溫，可以有效提高除塵器除塵效率。窯頭方案分有余熱發(fā)電和沒(méi)有余熱發(fā)電二種處理方式，有余熱發(fā)電的工況建議增加原有電除塵外保溫，適當(dāng)調(diào)高除塵器運(yùn)行溫度，保證系統(tǒng)可靠運(yùn)行。另外對(duì)沒(méi)有余熱發(fā)電的工況，可以采取優(yōu)化冷卻風(fēng)系統(tǒng)或增加篦冷機(jī)或管道噴水來(lái)調(diào)整粉塵的比電阻，以充分發(fā)揮電除塵的除塵作用。

電除塵器升級(jí)改造

電除塵器因其運(yùn)行阻力低(≤300Pa)，不受煙氣溫度、濕度、含氧量等其他工況變化影響，優(yōu)勢(shì)明顯而被廣泛應(yīng)用，認(rèn)為電除塵器仍具有巨大的潛力。如空間和場(chǎng)地充許，建議電除塵改電除塵，電除塵器是一種高效除塵器，要保持電除塵器長(zhǎng)期高效、穩(wěn)定運(yùn)行，電除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、運(yùn)行管理和維護(hù)都必須正確合理，才能使電除塵器性能充分發(fā)揮出來(lái)。提高電除塵效率的方法比較多，根據(jù)實(shí)際情況，有更換優(yōu)化內(nèi)部構(gòu)件、擴(kuò)容或增加電場(chǎng)和優(yōu)化控制系統(tǒng)等方案。我公司在福建水泥集團(tuán)煉石公司窯頭成功進(jìn)行了電除塵改電除塵的應(yīng)用，增加一電場(chǎng)，更換原除塵內(nèi)部構(gòu)件，將原二電場(chǎng)除塵器改為三電場(chǎng)除塵器，排放小于15mg/Nm3。

電除塵器改為布袋除塵器

在不適用電除塵方案的工況下，我們考慮應(yīng)用袋式除塵器。近年來(lái)，袋式除塵技術(shù)在主機(jī)構(gòu)造、濾料性能、自動(dòng)控制水平及對(duì)各種工況條件的適應(yīng)性都有長(zhǎng)足的進(jìn)步，致使袋式除塵技術(shù)得以迅猛發(fā)展。目前，袋式除塵憑借其可靠的排放保證已應(yīng)用于冶金、建材、電力等除塵現(xiàn)場(chǎng)，成為除塵主導(dǎo)產(chǎn)品。但亦帶來(lái)了相比電除塵系統(tǒng)運(yùn)行阻力大、風(fēng)機(jī)負(fù)荷及能耗加大和布袋后期運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高的問(wèn)題。

藍(lán)天眾成環(huán)保公司布袋除塵器獨(dú)有側(cè)進(jìn)風(fēng)均風(fēng)技術(shù)，濾袋長(zhǎng)度可達(dá)到10米，更適用于處理大風(fēng)量煙塵除塵，具有排放少、能耗低、投資省、使用壽命長(zhǎng)，技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于同行業(yè)產(chǎn)品等優(yōu)勢(shì)。已成功應(yīng)用于冶金、電力、化工等大型設(shè)備除塵，技術(shù)成熟可靠。合理的設(shè)計(jì)大大降低了袋收塵器的鋼耗比，提高了過(guò)濾效果和使用性能，降低了系統(tǒng)阻力，是節(jié)能、降耗的先進(jìn)技術(shù)。通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬，確定技術(shù)方案，不僅利用均風(fēng)擋板起到有效的預(yù)除塵作用，還可使煙氣均勻分布于各處袋室中，保證收塵效果的同時(shí)提高濾袋的使用壽命。

電除塵器改為電袋復(fù)合除塵器或電袋空冷一體化除塵器

電袋復(fù)合收塵器是結(jié)合電、袋二種除塵器優(yōu)勢(shì)的電袋一體化設(shè)備，其前電后袋，利用前級(jí)電場(chǎng)對(duì)大顆粒粉塵進(jìn)行預(yù)除塵，并對(duì)粉塵進(jìn)行荷電，利用后級(jí)布袋除塵對(duì)微細(xì)粉塵進(jìn)行收集，保證排放。煙氣首先進(jìn)入電場(chǎng)的電除塵區(qū)，其除塵效率與極板有效面積呈指數(shù)曲線變化，能收集煙塵中大部分粉塵，除塵效率達(dá)70~80%，并使流經(jīng)該電場(chǎng)到達(dá)后級(jí)未被收集下來(lái)的微細(xì)粉塵電離荷電，轉(zhuǎn)入電場(chǎng)后級(jí)設(shè)置的布袋除塵區(qū)，使含塵濃度低并預(yù)荷電的煙氣通過(guò)濾袋而收集下來(lái)，達(dá)到排放環(huán)保要求。其中電除塵區(qū)在煙氣中起到預(yù)除塵及荷電功能，對(duì)改善進(jìn)入袋區(qū)的粉塵工況起到重要作用。電袋復(fù)合式除塵器利用荷電效應(yīng)減少除塵器阻力，提高清灰效率，從而使設(shè)備的整體性能得到提高。

藍(lán)天眾成環(huán)保公司為阿曼OCC水泥公司提供了世界第一臺(tái)電袋空冷一體化收塵系統(tǒng)。使用3年后，排放濃度仍低于1mg/Nm3， 減少粉塵排放量，單位電耗比技改前下降2.3千瓦時(shí)/噸。我公司開(kāi)發(fā)出的電袋空冷一體化收塵系統(tǒng)，為環(huán)保除塵方案打開(kāi)了新的思路。

由于影響除塵器總體運(yùn)行的因素很多，各因素之間又存在著相互影響，在確定除塵減排升級(jí)改造方案前，要根據(jù)實(shí)際工況綜合考慮。