近日，神皖安慶發(fā)電公司2號機組停機進行“超低排放”改造，1號機組改造工作也將于明年4月份啟動。此次神皖安慶發(fā)電公司共投入9000多萬元對兩臺機組進行改造，改造排放標準瞄準天然氣機組，改造后，污染物排放將較之前降低一半以上，實現(xiàn)“近零排放”。

10月21日，記者來到神皖安慶電廠，工人們正在對2號機組的煙道進行拆除，同時進行脫硫塔的抬升準備工作。拆除工作完成后，通過在脫硫塔出口至煙囪入口凈煙道增加濕式電除塵器設備，對脫硫系統(tǒng)進行提效改造和在脫硝系統(tǒng)增加備用催化器等技術和設備，實現(xiàn)機組污染物排放量大幅降低。

燃煤發(fā)電機“超低排放”的標準是煙塵、二氧化硫、氮氧化合物排放濃度分別不高于10mg/m3、35mg/m3和50mg/m3。按照設計標準，改造后，煙氣煙塵、二氧化硫、氮氧化物將從原來的25mg/m3、48mg/m3、70mg/m3降低到5mg/m3、35mg/m3和50mg/m3。一年下來，2臺機組的污染物排放總量將減少1800多噸，較之前減少了一半以上。

作為1號和2號機組投產(chǎn)以來的最大規(guī)模的技改工程，在以環(huán)保改造為主的同時，神皖安慶發(fā)電公司還將此次改造作為產(chǎn)業(yè)升級和轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的重要契機。此次改造，還在2臺機組鍋爐預器出口至電除塵器入口煙道增加低溫省煤氣設備，以達到節(jié)能的目的。

改造后，兩臺機組每發(fā)一度電就可節(jié)煤1.5克，一年下來，可節(jié)約7000噸原煤，就這一項，一年就為企業(yè)節(jié)約開支350萬元。

據(jù)了解，10月9日，公司今年投產(chǎn)的3號和4號機組達到“超低排放”已經(jīng)獲得環(huán)保部門驗收。2號機組“超低排放”改造項目將于今年12月15日完成，1號機組改造項目計劃于明年6月底前完成，在明年迎峰度夏之前，4臺機組全部將實現(xiàn)“超低排放”。