日前，杭州市環(huán)保局在杭州杭聯(lián)熱電有限公司組織召開了3號鍋爐煙氣深度治理項目工程階段驗收會。驗收專家組聽取了項目介紹、技術(shù)、檢測等報告，審查了相關(guān)資料，并進行了實地踏勘。

經(jīng)過討論，專家組一致決定：杭聯(lián)熱電有限公司的3號鍋爐煙氣深度治理項目工程通過階段性驗收。

這意味著，杭聯(lián)熱電有限公司的3號鍋爐，成為全市第一臺完成煙氣深度治理、廢氣排放達到燃氣機組排放標準的燃煤鍋爐。

這個結(jié)果，對企業(yè)來說是吃了一顆定心丸。“3號鍋爐試點成功后，這套深度治理方式要在其他鍋爐上繼續(xù)實施。”企業(yè)負責人閔偉說，1號、2號鍋爐的煙氣深度治理項目工程即將啟動。

3號鍋爐作為試點于去年年底啟動深度治理

位于一號大街的杭聯(lián)熱電有限公司，是開發(fā)區(qū)內(nèi)的基礎(chǔ)配套設(shè)施。企業(yè)的6臺燃煤大鍋爐，擔起了向區(qū)內(nèi)醫(yī)院、旅館、學校以及工廠等百余家企事業(yè)單位集中供熱的重任。

據(jù)了解，杭聯(lián)熱電有限公司目前的供熱能力是每小時550噸，供熱管道長達60多公里，相應的，企業(yè)每年燃煤量達到了40萬噸左右。

看到這個數(shù)字，或許很多人會聯(lián)想到“污染多”這幾個字。而實際上，集中供熱的好處恰恰是節(jié)能、環(huán)保。

如果沒有杭聯(lián)熱電有限公司，各企事業(yè)單位自行燃煤解決供熱需求，那么，開發(fā)區(qū)內(nèi)將多出一百多個燃煤小鍋爐。“杭聯(lián)熱電有限公司相當于集中了一百多個小煙囪，這樣更有利于燃煤廢氣的統(tǒng)一處理。”閔先生說，當前天然氣替代煤炭的各方面條件尚不成熟，對已建成的燃煤熱電企業(yè)而言，應該探索的是如何開展廢氣深度治理，達到潔凈排放。

“企業(yè)從建廠到現(xiàn)在，廢氣中各項污染物的排放濃度，都是符合排放標準的。”他說，前幾年，杭聯(lián)熱電有限公司根據(jù)要求，分別對二氧化硫、氮氧化物以及煙塵開展了一系列治理，全面完成了脫硫、脫硝、除塵的升級技術(shù)改造工作。

去年，開發(fā)區(qū)對熱電企業(yè)廢氣的主要污染物排放濃度提出了更高要求，杭聯(lián)熱電有限公司開始籌備鍋爐的煙氣深度治理工作。當年11月17日，3號鍋爐作為試點，正式啟動煙氣深度治理工程。

深度治理后達到燃氣機組排放標準

為了找到更適合3號鍋爐實際情況的深度治理方案，杭聯(lián)熱電有限公司聯(lián)系了十多家環(huán)保單位，不斷查看、比較各種類型的整治方案。

最終，一種被稱為“LJD新型干法脫硫脫硝除塵一體化”工藝被采納。應用這個工藝，就要拆除3號鍋爐原有的爐后除塵器和脫硫裝置，然后在鍋爐和引風機的空地上放置了新增設(shè)的脫硫脫硝除塵一體化系統(tǒng)，總費用高達1500萬元。

“對二氧化硫、氮氧化物以及煙塵綜合在一起同時實施治理，是這次深度治理的最大特點。”閔先生說，實施過程中也遇到了不少難題，比如沒有成熟案例可供參考、實施設(shè)備改造的同時要保證正常供熱。

今年4月中下旬，整個項目正式完工，開始進入投運階段。

9月24日，杭州市環(huán)境監(jiān)測中心站和上海市環(huán)境監(jiān)測中心站受杭聯(lián)熱電有限公司的委托，對3號鍋爐的燃煤廢氣進行了驗收監(jiān)測。結(jié)果顯示，3號鍋爐煙氣深度治理設(shè)施排放口的二氧化硫、氮氧化物、煙塵濃度這三項主要污染物分別達到了“二氧化硫濃度不超過每立方米35毫克、氮氧化物濃度不超過每立方米50毫克、煙塵濃度不超過每立方米5毫克”的標準。

這個標準，其實就是燃氣機組的排放標準。這意味著，經(jīng)過深度治理的3號燃煤鍋爐，實現(xiàn)了廢氣排放達到燃氣機組排放標準的目標。

“可以說，整套系統(tǒng)的效果是很明顯的。”閔先生指著1號、2號鍋爐說，這兩臺燃煤鍋爐，也即將實施這套煙氣深度治理工程。