液氨為液化狀態(tài)的氨氣，又稱為無(wú)水氨，是一種無(wú)色液體，具有腐蝕性，且容易揮發(fā)。它是由氣態(tài)氨加壓到0.7～0.8MPa時(shí)形成的，同時(shí)放出大量的熱，相反液態(tài)氨蒸發(fā)時(shí)要吸收大量的熱。由于其良好的熱力學(xué)性能，液氨作為制冷劑被廣泛用于制冷系統(tǒng)。依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(2002版)界定，氨屬于第2.3 類有毒氣體。

氨的制冷原理

氨作為制冷劑，低壓氨蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)被壓縮成高壓氣體，經(jīng)過(guò)氨油分離器分離壓縮機(jī)帶出的冷凍油霧后，進(jìn)入冷凝器被冷凝成高壓液氨，進(jìn)入貯氨器。高壓液氨經(jīng)過(guò)節(jié)流閥降壓后，通過(guò)直接膨脹供液、氨泵強(qiáng)制供液(低壓循環(huán)桶)、重力供液(氨液分離器)等方式送入蒸發(fā)器，吸收外界的熱量(制冷)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，再次被壓縮機(jī)壓縮。為確保制冷壓縮機(jī)吸入氣態(tài)制冷劑，通過(guò)氨液分離器、低壓循環(huán)桶將未被完全蒸發(fā)的制冷劑液體留在容器中繼續(xù)供給蒸發(fā)器吸熱制冷;通過(guò)集油器收集壓縮機(jī)帶到系統(tǒng)中的冷凍油，適時(shí)排除系統(tǒng);通過(guò)空氣分離器，排除系統(tǒng)內(nèi)空氣等不凝性氣體，避免影響換熱效率。

制冷系統(tǒng)根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的不同，溫度要求，場(chǎng)所要求等，采取不同的制冷方式，如直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)、載冷劑間接制冷系統(tǒng)、復(fù)疊式制冷系統(tǒng)等。壓縮機(jī)排出高壓氨蒸汽，經(jīng)冷凝器冷凝后成為高壓液體;高壓液氨經(jīng)節(jié)流裝置后進(jìn)入蒸發(fā)器，吸收熱量(制冷);離開(kāi)蒸發(fā)器，氣態(tài)制冷劑被壓縮機(jī)吸入壓縮成為高壓的蒸汽。

直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器被冷凝蒸發(fā)器替代，直接蒸發(fā)系統(tǒng)的制冷劑通過(guò)冷凝蒸發(fā)器吸收載冷劑的熱量，載冷劑溫度降低;低溫載冷劑進(jìn)入貯液器，經(jīng)泵加壓送至蒸發(fā)器，吸熱后溫度升高，再次進(jìn)入冷凝蒸發(fā)器，進(jìn)行放熱降溫過(guò)程。

氨中毒癥狀

氨的刺激性氣味是可靠的有害濃度報(bào)警信號(hào)，但由于嗅覺(jué)疲勞，長(zhǎng)期接觸后對(duì)低濃度的氨會(huì)難以察覺(jué)。

輕度吸入氨中毒表現(xiàn)有鼻炎、咽炎、氣管炎、支氣管炎，咽灼痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸悶和胸骨后疼痛等。急性吸入氨中毒表現(xiàn)為呼吸道粘膜刺激和灼傷。嚴(yán)重吸入中毒會(huì)出現(xiàn)喉頭水腫、聲門狹窄以及呼吸道粘膜脫落，可造成氣管阻塞，引起窒息。吸入高濃度可直接影響肺毛細(xì)血管通透性而引起肺水腫。低濃度的氨對(duì)眼和潮濕的皮膚能迅速產(chǎn)生刺激作用。潮濕的皮膚或眼睛接觸高濃度的氨氣會(huì)引起嚴(yán)重的化學(xué)燒傷。皮膚接觸會(huì)引起嚴(yán)重疼痛和燒傷。被腐蝕部位呈膠狀并發(fā)軟，可發(fā)生深度組織破壞。高濃度蒸氣對(duì)眼睛有強(qiáng)刺激性，可引起疼痛和燒傷，導(dǎo)致明顯的炎癥并可能發(fā)生水腫、上皮組織破壞、角膜混濁和虹膜發(fā)炎。輕度病例一般會(huì)緩解，嚴(yán)重病例可能會(huì)長(zhǎng)期持續(xù)，并發(fā)生持續(xù)性水腫、疤痕、永久性混濁、眼睛膨出、白內(nèi)障、眼瞼和眼球粘連及失明等并發(fā)癥。多次或持續(xù)接觸氨會(huì)導(dǎo)致結(jié)膜炎。

涉氨制冷企業(yè)技術(shù)要求

在設(shè)備設(shè)施方面，液氨管線嚴(yán)禁穿過(guò)有人員辦公、休息和居住的建筑物，避免發(fā)生氨制冷系統(tǒng)管道泄漏給房間內(nèi)人員帶來(lái)的危險(xiǎn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，在建筑物外做管道支架，將氨制冷系統(tǒng)管道繞過(guò)或跨過(guò)人員辦公、休息和居住的建筑物;將氨制冷系統(tǒng)管道繞過(guò)冷庫(kù)、加工車間內(nèi)有人員辦公、休息的房間。

包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場(chǎng)所的空調(diào)系統(tǒng)嚴(yán)禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。要采用載冷劑間接制冷系統(tǒng)或采用其他制冷方式為包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間降溫。載冷劑間接制冷系統(tǒng)是指先通過(guò)制冷劑蒸發(fā)器冷卻載冷劑，再利用載冷劑冷卻要被冷卻的物體或空間的制冷循環(huán)系統(tǒng)。

快速凍結(jié)裝置回氣集管端部封頭等焊縫質(zhì)量要符合規(guī)范要求。熱氨融霜工藝，必須采取有效的超壓導(dǎo)致泄漏的預(yù)防措施。

氨制冷機(jī)房貯氨器等重要部位應(yīng)安裝氨氣濃度檢測(cè)報(bào)警儀器，并與事故排風(fēng)機(jī)自動(dòng)開(kāi)啟聯(lián)動(dòng)。氨制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)置氨氣濃度報(bào)警裝置，當(dāng)空氣中氨氣濃度達(dá)到 100ppm或150ppm時(shí)，應(yīng)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟制冷機(jī)房?jī)?nèi)的事故排風(fēng)機(jī)。氨氣濃度傳感器應(yīng)安裝在氨制冷機(jī)組及貯氨器上方的機(jī)房頂板上。速凍設(shè)備加工間內(nèi)當(dāng)采用氨直接蒸發(fā)的成套快速凍結(jié)裝置時(shí)，在快速凍結(jié)裝置出口處的上方應(yīng)安裝氨氣濃度傳感器，在加工間內(nèi)應(yīng)布置氨氣濃度報(bào)警裝置。當(dāng)氨氣濃度達(dá)到100ppm或150ppm時(shí)，應(yīng)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟事故排風(fēng)機(jī)、自動(dòng)停止成套凍結(jié)裝置的運(yùn)行，漏氨信號(hào)應(yīng)同時(shí)傳送至制冷機(jī)房控制室報(bào)警。

構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的冷庫(kù)，應(yīng)登記建檔、定期檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控等?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》第4.1.2條規(guī)定，毒性氣體氨的臨界量為10噸;第4.2條規(guī)定，單元內(nèi)存在危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過(guò)規(guī)定的臨界量，即被定為重大危險(xiǎn)源。液氨制冷企業(yè)應(yīng)對(duì)照《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》標(biāo)準(zhǔn)，記錄辨識(shí)過(guò)程與結(jié)果。委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全評(píng)估，出具有效危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估報(bào)告，并報(bào)送安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。建立完善重大危險(xiǎn)源安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并執(zhí)行。配備溫度、壓力、液位等信息的不間斷采集和視頻監(jiān)控、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以及氨泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置和事故聯(lián)動(dòng)防爆排風(fēng)機(jī)，并具備緊急停車功能。管理和操作崗位人員進(jìn)行安全操作技能培訓(xùn)。安全設(shè)施和安全監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)定期檢測(cè)、檢驗(yàn)，并作好記錄，有關(guān)人員簽字確認(rèn)。液氨制冷企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任人，并健全安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查制度。建立應(yīng)急救援組織和隊(duì)伍，配備至少兩套以上全封閉防護(hù)裝備及應(yīng)急救援器材、設(shè)備、物資。設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，制訂應(yīng)急處置辦法、事故應(yīng)急預(yù)案及演練計(jì)劃，每年至少進(jìn)行一次進(jìn)行事故應(yīng)急預(yù)案演練。

建立重大危險(xiǎn)源檔案，具體包括：A.辨識(shí)、分級(jí)記錄;B.重大危險(xiǎn)源基本特征表;C.涉及的所有化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū);D.區(qū)域位置圖、平面布置圖、工藝流程圖和主要設(shè)備一覽表;E.重大危險(xiǎn)源安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程;F.安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、措施說(shuō)明、檢測(cè)、檢驗(yàn)結(jié)果;G.重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急預(yù)案、評(píng)審意見(jiàn)、演練計(jì)劃和評(píng)估報(bào)告;H.安全評(píng)估報(bào)告或者安全評(píng)價(jià)報(bào)告;I.重大危險(xiǎn)源關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責(zé)任人、責(zé)任機(jī)構(gòu)名稱;J.重大危險(xiǎn)源場(chǎng)所安全警示標(biāo)志的設(shè)置情況;K.設(shè)備管理檔案其他文件、資料。