污泥處置成有機(jī)肥、建筑垃圾再生變道板磚、廢輪胎磨成膠粉……隨著越來(lái)越多的環(huán)保企業(yè)加入循環(huán)再生的行列，如何在同等政策條件下，在越來(lái)越激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中生存并贏利?

連日來(lái)，記者先后采訪了江蘇田娘農(nóng)業(yè)科技有限公司、蘇州市建筑材料再生資源利用有限公司和中膠資源再生(蘇州)有限公司，發(fā)現(xiàn)這三家企業(yè)面對(duì)這個(gè)問(wèn)題各有絕招，但又殊途同歸：在目前的經(jīng)濟(jì)大環(huán)境及環(huán)保等壓力下，從垃圾中生產(chǎn)出的這些再生資源產(chǎn)品，僅僅變成“黃金”發(fā)展前途還不大，要變成“鉆石”才能更有出路。

改進(jìn)工藝技術(shù)

實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化

污泥的處置是城市發(fā)展中面臨的大難題。目前，我市的污泥處置方式主要是填埋、焚燒和資源化利用。從2006年開(kāi)始，江蘇田娘農(nóng)業(yè)科技有限公司嘗試?yán)贸鞘猩钗勰喔邷睾醚跫夹g(shù)發(fā)酵后生產(chǎn)綠化專用有機(jī)肥料，目前日處理生活污泥在200噸左右。這些生活污泥經(jīng)過(guò)無(wú)害化處理生產(chǎn)的綠化專用有機(jī)肥料每噸的價(jià)值約在400元左右，每3噸濕污泥可生產(chǎn)1噸綠化有機(jī)肥料或者基質(zhì)土。與其他兩種處置方式相比，這一方式處理成本低，且不占用土地資源，并且不會(huì)產(chǎn)生其他污染物。

但由于污泥在堆放、發(fā)酵等處置過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生廢氣等污染物，環(huán)保壓力對(duì)于江蘇田娘來(lái)說(shuō)，成為阻礙企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的“門(mén)檻”之一。為了進(jìn)一步改進(jìn)工藝技術(shù)，增加生活污泥的附加值，近日江蘇田娘決定與天津裕川環(huán)境合作，引進(jìn)其“熱堿水解”的核心技術(shù)，通過(guò)水解藥劑、溫度和壓力的綜合作用，將生活污泥進(jìn)行水解破壁處理后，固液分離，形成含水率35%—45%、有機(jī)物消減40%—50%的固體干化污泥，以及可資源化利用的蛋白濃縮液。

“以前田娘用生活污泥生產(chǎn)的僅僅是單一的有機(jī)肥，使用這種技術(shù)后，產(chǎn)品更多，其中的蛋白濃縮液可以用于液態(tài)肥、發(fā)泡劑、滅火劑、寵物飼料等;而干化后的污泥還能作為有機(jī)肥、土壤改良劑等，”江蘇田娘董事長(zhǎng)高健浩介紹，“這些新產(chǎn)品的使用范圍將瞄準(zhǔn)鹽堿地、受污染土地等，將這些原本不適合種植糧食的土地改良過(guò)來(lái)，種植經(jīng)濟(jì)作物，從而讓優(yōu)質(zhì)的土地來(lái)種植更多糧食作物。這是一項(xiàng)利國(guó)利民的事業(yè)。”

突破行業(yè)瓶頸嘗試制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

蘇州市建筑材料再生資源利用有限公司是我市首家建筑拆遷類垃圾的處置終端。今年以來(lái)，該公司已經(jīng)處置拆遷類垃圾30萬(wàn)余噸，生產(chǎn)道板磚12萬(wàn)平方米，骨料類建筑材料12萬(wàn)余噸。

該公司副總經(jīng)理陸進(jìn)康介紹說(shuō)，對(duì)公司來(lái)說(shuō)，最大的困難是產(chǎn)品的銷售。今年，由于政府的支持，該公司生產(chǎn)的道板磚將全部用于中環(huán)高架沿線地面道路人行道的鋪設(shè)，這解決了公司的一個(gè)大難題，“然而，這并不是長(zhǎng)久之計(jì)，公司還要自己為自己的產(chǎn)品想出路。出路在哪里?就是要提高產(chǎn)品的性能。例如道板磚，蘇州正在建設(shè)海綿型城市，因此公司正在研究一種透水率更高的人行道道板磚。如果試驗(yàn)成功，城北公路改造的時(shí)候，我們就有可能進(jìn)入中標(biāo)行列。同時(shí)，我們還將在道板磚的美觀設(shè)計(jì)上努力。蘇州是個(gè)旅游城市，在質(zhì)量水平基本一致的情況下，我們的道板磚產(chǎn)品唯有靠美觀來(lái)勝出”。

相對(duì)于道板磚的銷路，骨料類建筑材料的銷路更成問(wèn)題。目前，該公司的倉(cāng)庫(kù)里還積壓了7萬(wàn)余噸骨料。陸進(jìn)康說(shuō)，國(guó)家目前針對(duì)這種再生材料生產(chǎn)的骨料，在重新投入市場(chǎng)使用時(shí)，沒(méi)有任何優(yōu)惠的政策或者相關(guān)條例扶持，“與用石料等天然材料相比，再生骨料的價(jià)格平均要便宜30%左右，但是有些企業(yè)在使用時(shí)還是有顧慮：這些骨料并不是來(lái)自同一幢拆遷建筑，怎么能保證質(zhì)量的一致性呢?因此，去年以來(lái)，我們就在產(chǎn)品質(zhì)量的一致性上下功夫，一方面將拆遷類垃圾分成兩類來(lái)處置，挑選出純混凝土塊來(lái)制成骨料，這樣就保證了骨料產(chǎn)品的相對(duì)穩(wěn)定性;而磚塊等建筑垃圾則成為制磚原料”。

據(jù)介紹，今年該公司還和蘇州科技學(xué)院合作，請(qǐng)專家來(lái)對(duì)骨料的耐磨性、抗疲勞度等進(jìn)行綜合測(cè)試，為骨料產(chǎn)品的推廣提供數(shù)據(jù)支撐，“我們也想知道，例如在道路的路基鋪設(shè)中，再生骨料的使用占比到底達(dá)到多少才能既省錢(qián)又滿足施工要求，進(jìn)一步來(lái)講，這些數(shù)據(jù)出來(lái)后，也將使我們企業(yè)在全國(guó)建立一個(gè)再生骨料使用比例的標(biāo)準(zhǔn)。這是件好事!”

加大科研投入靠高新技術(shù)產(chǎn)品闖新路

一條價(jià)格在22元的舊輪胎、經(jīng)過(guò)中膠資源再生(蘇州)有限公司加工成膠粉后能值150元。這種膠粉顆粒尺寸是100目，長(zhǎng)度約合120微米。中膠公司是目前國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的專門(mén)生產(chǎn)100目以上膠粉顆粒的企業(yè)。該公司副總經(jīng)理宋國(guó)平介紹，目前公司廢輪胎的年處理能力在3萬(wàn)噸左右，今年的實(shí)際處置量在1萬(wàn)噸左右，能生產(chǎn)各種規(guī)格的膠粉5000噸左右，按照一條舊輪胎45公斤計(jì)算，今年將處置舊輪胎22萬(wàn)條左右。

宋國(guó)平介紹，該公司生產(chǎn)的膠粉主要銷路有三條，一是出口到日本、巴西等國(guó)家;二是蘇州本地的外資企業(yè)用作汽車(chē)零部件制造;三是用于有軌電車(chē)的建設(shè)，“今年高新區(qū)的有軌電車(chē)2號(hào)線膠粉用量在300噸左右，即將開(kāi)建的3號(hào)線、4號(hào)線，預(yù)計(jì)明年用量將在8000噸左右”。

宋國(guó)平說(shuō)，這種100目的膠粉，國(guó)內(nèi)還沒(méi)有膠粉企業(yè)能做，一般來(lái)說(shuō)，膠粉越細(xì)，耐磨性越好，彈性也越好，而且再生膠粉顆粒是不規(guī)則狀的，擁有天然原膠沒(méi)有的優(yōu)勢(shì)，適合做高質(zhì)量的輪胎，“與使用天然原膠相比，同樣規(guī)格的再生膠粉價(jià)格要便宜四分之一左右。在歐美一些發(fā)達(dá)國(guó)家，一些電器、汽車(chē)等產(chǎn)品被強(qiáng)制要求必須使用一定比例的再生原料，而我們國(guó)家目前沒(méi)有這方面的相關(guān)規(guī)定。我也希望我們國(guó)家的政府有類似的扶持政策出臺(tái)，但是在這些政策沒(méi)有出臺(tái)之前，作為企業(yè)，我們也不能干等，必須自己為自己的產(chǎn)品想出路”。

因此，在生產(chǎn)普通膠粉的基礎(chǔ)上，該公司還研發(fā)出高強(qiáng)力高耐磨的膠粉和塑化橡膠粉等高新技術(shù)產(chǎn)品，“建廠三年來(lái)，我們累計(jì)在科技研發(fā)上已經(jīng)投入了1000多萬(wàn)元，而且還在繼續(xù)投入中。只有這樣，我們的產(chǎn)品才能從‘垃圾’蛻變成‘鉆石’，在市場(chǎng)中立于不敗之地。”宋國(guó)平說(shuō)。