如果說(shuō)絲綢紡織是吳江盛澤最亮眼的一張名片，那么科技領(lǐng)軍人才就是不斷為這張名片增色的活力源泉。入駐盛澤紡織科技創(chuàng)業(yè)園的在孵企業(yè)---蘇州源林紡織機(jī)械科技有限公司的羅云斌于2014年獲評(píng)吳江區(qū)科技領(lǐng)軍人才，其研發(fā)的定型機(jī)余熱回收和廢氣凈化處理設(shè)備為紡織后整理企業(yè)帶來(lái)了“福音”。

眾所周知，后整理企業(yè)是重點(diǎn)耗能企業(yè)，它們?cè)趧?chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值的同時(shí)，也帶來(lái)了環(huán)境污染問(wèn)題，其中較為突出的就是印染定型機(jī)的能耗和廢氣污染問(wèn)題。早年畢業(yè)于德國(guó)亞琛工業(yè)大學(xué)的羅云斌，其主功的領(lǐng)域就是環(huán)保生產(chǎn)技術(shù)，回國(guó)后的幾年里，他了解到吳江染整定型機(jī)擁有比重較多，于是便在盛澤成立了蘇州源林紡織機(jī)械科技有限公司，圍繞節(jié)能環(huán)保主題，進(jìn)行了定型機(jī)余熱回收和廢氣凈化處理系統(tǒng)工程的研發(fā)。

作為面料后整理工藝的重要環(huán)節(jié)，印染定型機(jī)因能耗和廢氣污染問(wèn)題而被視為耗能排污的“大戶”，環(huán)保壓力巨大。羅云斌研發(fā)的新技術(shù)、新設(shè)備，為紡織后整理企業(yè)帶來(lái)了“福音”。這套設(shè)備的全稱叫做高溫余熱回收靜電凈化系統(tǒng)，它可以同時(shí)達(dá)到定型機(jī)廢氣的回收、凈化和循環(huán)利用三重效果。這套回收凈化系統(tǒng)主要分為自動(dòng)除毛屑裝置、熱交換裝置和油煙凈化裝置三大組成部分。廢氣進(jìn)入管道后，首先通過(guò)自動(dòng)除毛屑裝置，清除高溫廢氣中的絕大部分毛屑及顆粒物，降低熱交換裝置自動(dòng)清洗的難度。隨后，利用新風(fēng)在熱交換管道內(nèi)部流動(dòng)、廢氣在其外部流動(dòng)，形成冷熱溫差，使廢氣中的油煙、微塵、化學(xué)物質(zhì)等遇冷凝結(jié)，以高壓靜電的方式，將其吸附在管壁上。最后，通過(guò)設(shè)備中的水浴系統(tǒng)進(jìn)行二次凈化，將廢氣中顆粒物、毛屑、油煙等污染物充分洗滌下來(lái)。

經(jīng)過(guò)測(cè)試這套設(shè)備對(duì)廢氣凈化的效率達(dá)到95%以上，同時(shí)，由于采用熱能回收循環(huán)利用，這套設(shè)備可以把定型機(jī)的生產(chǎn)效率提高8%~10%，整體節(jié)能30%以上。設(shè)備在全力運(yùn)行的條件下，每年可減少高溫濕氣排放26.3萬(wàn)噸，減少高溫油氣排放31.5萬(wàn)噸，減少硅油排放46.2噸，減少微塵顆粒物排放136.8噸。另外，生產(chǎn)產(chǎn)生的固廢污泥渣還可以作為輔助燃料，對(duì)外銷售或自己使用，真正實(shí)現(xiàn)了“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”和“節(jié)能減排”的目標(biāo)。

羅云斌表示：該環(huán)保產(chǎn)品針對(duì)的是紡織品的后處理整理市場(chǎng)，因此，企業(yè)對(duì)這產(chǎn)品非常有信心，同時(shí)，產(chǎn)品也非常符合政府的發(fā)展方向和企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的方向，接下來(lái)我們還要針對(duì)產(chǎn)品在安裝使用及維護(hù)過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題，繼續(xù)提升和改進(jìn)，把這個(gè)利國(guó)、利民，利企業(yè)的產(chǎn)品在盛澤地區(qū)大力推廣。