今年以來，荊門石化通過不斷探索將廢堿渣注入含硫污水加壓汽提裝置實施綜合利用，在解決堿渣無去處、變廢為寶、降本增效上取得了成效。

含硫污水加壓汽提作為污水預處理的環(huán)保裝置，對凈化水的控制指標有嚴格要求，其氨氮含量要求越低越好。荊門石化通過開發(fā)應用的“煉廠含硫污水注堿汽提工藝”實現(xiàn)了凈化水氨氮含量的顯著降低。并在此工藝的基礎上繼續(xù)研究探討，分析出可以利用堿渣中的氫氧化鈉和硫化鈉代替液堿，實施汽提塔注堿工藝降低凈化水氨氮，同時堿渣中的無機硫化物也能一起被分解回收利用，其中的硫元素能轉化成硫化氫用于下游裝置生產硫酸，化害為利，變廢為寶。也能降低含硫污水加壓汽提裝置的堿液消耗，節(jié)省三劑費用。

目前，荊門石化還在不斷地優(yōu)化汽提塔注堿渣工藝，將進一步實施堿渣分輸分儲分處方案，將揮發(fā)酚含量較小的液態(tài)烴預堿洗堿渣用來汽提塔注堿，揮發(fā)酚含量較高的抽提堿渣由濕式氧化脫臭裝置進行處理;將氨精制系統(tǒng)高溫脫硫劑改型為有脫酚效果的，降低液氨中的酚含量。項目的實施不僅實現(xiàn)堿渣變廢為寶，規(guī)避堿渣外委環(huán)保風險，而且還能創(chuàng)效180多萬元。