8月18日，安慶石化煉油一部裂解裝置余熱鍋爐停運后達到檢修條件，設備組副組長劉杰、設備技術人員吳魯拿著手電筒，鉆進余熱鍋爐，在磨不開身的狹小空間里，檢查了近千根水管，果然發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)段有近12根水管在漏水。

裂解裝置余熱鍋爐是該部重要的節(jié)能設備，已經服役近二十年，回收近650攝氏度的高溫再生煙氣熱能，加熱除氧水，日產中壓蒸汽近300噸。

前日，余熱鍋爐蒸汽量突然從近13噸/時降到8噸/時，崗位職工立即打電話聯(lián)系校驗儀表，排除了儀表失靈故障。

“余熱鍋爐進水量沒有變，每小時仍有十幾噸，算上余熱鍋爐連續(xù)排污等損耗，產汽量應該和進水量大致接近。”工藝技術人員周巍巍和崗位職工查看工藝參數(shù)歷史曲線，口頭計算著，發(fā)現(xiàn)余熱鍋爐進出物料平衡偏差太大。

“近5噸/時的除氧水不會憑空消失，余熱鍋爐內部水管肯定出現(xiàn)漏點，這些水漏到煙氣通道里了。”大家憑著經驗算出漏點。

余熱鍋爐漏點隱患，造成產汽量減少，除氧水也白白流失，影響到裝置節(jié)能。“不能浪費一滴水。”大家心疼不已。

余熱鍋爐停運方案和檢修計劃立即出爐，再生煙氣改走余熱鍋爐旁路，余熱鍋爐停運切出系統(tǒng)，各路人馬積極配合著，著手打開人孔、進爐查漏、堵漏消缺等檢修工作，大家都努力讓余熱鍋爐盡快恢復“元氣”重新上崗，為節(jié)能“大顯身手”。