“紡織類院校應以人才培養(yǎng)，為行業(yè)服務，提供人才技術(shù)支撐為主，因此教學是非常重要的一個環(huán)節(jié)。”針對順應現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)需求，實施“大紡織” 工程能力培養(yǎng)項目，天津工業(yè)大學紡織學部黨委書記王瑞談道。

　　談到為何會開展該項目時，王瑞說：“項目的設(shè)想和謀劃要追溯到2000年，當時教學主要以理論為主，想要提高學生的工程實踐能力，面臨著一沒設(shè)備，二沒資金的難題，但是決定了就要堅持下去，為解決設(shè)備和資金難題，我們學院的教師自籌11萬元，從項目開始到不斷完善最終取得成果，我們走過了14年的歷程。”

　　“大紡織”需要什么樣的人才

　　“現(xiàn)代紡織企業(yè)要轉(zhuǎn)型升級、結(jié)構(gòu)調(diào)整，他們更需要具備‘大紡織、信息化及終端產(chǎn)品設(shè)計與實現(xiàn)’工程能力的復合型人才。”王瑞表示，過去，紡紗廠專管紡紗，織布廠只管織布，紡紗廠不知道自己的紗線做什么面料，面料廠也不知道面料做什么產(chǎn)品，兩者沒有反饋和互動，整個生產(chǎn)鏈是完全斷開的。但是，在“大紡織”的背景下，現(xiàn)代紡織產(chǎn)品的設(shè)計已完全發(fā)生了轉(zhuǎn)變，服裝企業(yè)需要根據(jù)客戶的要求，反推服裝需要什么樣的面料，然后根據(jù)面料尋找合適的紗線，最后根據(jù)紗線探究需要什么樣的原料，沒有動手能力強、完全洞悉整個“紡織染”產(chǎn)業(yè)鏈的人才是完全行不通的。

　　而培養(yǎng)企業(yè)青睞的人才并非易事，紡織工程專業(yè)學生的培養(yǎng)工作面臨著全流程工藝上機難、產(chǎn)品設(shè)計/實現(xiàn)難、與現(xiàn)代紡織裝備/技術(shù)對接難的三大難題。

　　王瑞認為，實施“大紡織” 工程能力培養(yǎng)項目要針對三大難題，首先，創(chuàng)建了工程實踐平臺，與現(xiàn)代紡織技術(shù)對接，與“大紡織”產(chǎn)品鏈一致，融“工程實踐與創(chuàng)新能力培養(yǎng)”為一體；其次，構(gòu)建了工程實踐方案，涵蓋紡、織、染全過程，各專業(yè)方向融為一體、“產(chǎn)品鏈”需求。

　　工程實踐平臺的創(chuàng)建能有效提高學生的工程實踐能力及創(chuàng)新能力。王瑞說：“沒有工程實踐平臺讓學生親自動手參與，那么強化學生的動手能力就是空話，紡織院校也有設(shè)備，但是設(shè)備都比較陳舊也不齊全，無法按照產(chǎn)品鏈來培養(yǎng)人才，學校投資建廠是不現(xiàn)實的。企業(yè)也不可能專門為學校開辟一條為學生實踐的生產(chǎn)線。所以我們堅持做的就是構(gòu)建一個較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈平臺。”

　　如何培養(yǎng)所需人才

　　據(jù)王瑞介紹，“大紡織” 工程能力培養(yǎng)項目創(chuàng)建的工程能力實踐平臺致力于提高學生的實際操作能力，其優(yōu)越性主要體現(xiàn)在教研結(jié)合，自主研發(fā)小型數(shù)字化成套設(shè)備；構(gòu)建完整的產(chǎn)品設(shè)計、工藝上機、質(zhì)量檢驗與控制等系統(tǒng)訓練平臺；改善研究性、自主性學習及創(chuàng)新實踐的條件。

　　平臺建設(shè)完畢，如何有效的利用該平臺培養(yǎng)學生？“我們設(shè)計了不斷完善的人才培養(yǎng)方案，該方案設(shè)計“紡織染”全過程。為滿足產(chǎn)品需求，各個專業(yè)融為一體。”王瑞介紹說:“學院也積極配合工程能力培養(yǎng)方案，壓縮部分專業(yè)理論課時，增加設(shè)計與綜合性實驗課時；實施紡織染全過程的、基于終端產(chǎn)品研發(fā)需求的產(chǎn)品鏈工程實戰(zhàn)訓練；各專業(yè)方向?qū)W生交叉配合，使各專業(yè)方向的核心知識相互銜接融為一體。”

　　據(jù)介紹，該項目主要有三大創(chuàng)新點。首先，科研反哺教學創(chuàng)建大紡織工程訓練平臺，自主研發(fā)了小型數(shù)字化系列設(shè)備，創(chuàng)建和完善了涵蓋紡、織、染“產(chǎn)品設(shè)計→加工制造→質(zhì)量檢驗與評價”全過程的工程能力實踐平臺；其次，實施大紡織產(chǎn)品鏈工程訓練，利用平臺實施了“基于終端產(chǎn)品開發(fā)的產(chǎn)品鏈”工程訓練，彌補了專業(yè)方向的缺陷，實現(xiàn)了“寬口徑”技能與現(xiàn)代紡織企業(yè)需求的對接；最后，更新實踐教學手段/賦予信息化內(nèi)容，將數(shù)字化、信息化的理論和技術(shù)有效地融入和固化至工程實踐教學，實現(xiàn)了工程實踐與現(xiàn)代紡織技術(shù)的對接。

　　工程能力實踐平臺與工程能力培養(yǎng)方案相輔相成，有實踐，有理論，實踐驗證理論，理論完善實踐，這就是提高學生工程能力的精髓。

　　項目成果重在應用

　　該項目成果之一——數(shù)字化小型設(shè)備，靈活便捷、省時省料，10克纖維即可上機試紡試織，8小時即可完成從纖維原料到織物樣品制作，極大提高了教與學的效率及效果，并因此獲得了紡織桑麻科技一等獎。國內(nèi)20余所設(shè)有紡織專業(yè)的大專院校購買了天津工業(yè)大學研發(fā)的數(shù)字化工程訓練平臺系統(tǒng)，除單機驗證知識點與概念外，還可借鑒其工程能力實踐模式與方案。

　　除此之外，項目成果也讓企業(yè)獲益，據(jù)了解，目前已有國內(nèi)40余家生產(chǎn)企業(yè)購置了天津工業(yè)大學研發(fā)的數(shù)字化小型設(shè)備系統(tǒng)，用于產(chǎn)品研發(fā)與快速出樣，提升了企業(yè)應對市場的快速反應能力。

　　截至2014年， “工程能力”培養(yǎng)方案已在天工大學紡織工程專業(yè)實踐教學中連續(xù)應用四屆。通過系統(tǒng)的工程能力訓練，學生的創(chuàng)新設(shè)計與上機實現(xiàn)能力均顯著提升。

　　2012年全國“越隆杯”紡織品設(shè)計大賽中，天津工業(yè)大學參賽組由于“紡織品設(shè)計、紡織技術(shù)、染整及商檢”等多專業(yè)方向?qū)W生的配合，設(shè)計與加工的產(chǎn)品——《雅染》，因其產(chǎn)品的原料、結(jié)構(gòu)及花型、色彩搭配非常巧妙，創(chuàng)新創(chuàng)意明顯，贏得專家一致好評，獲得了一等獎。“工程能力培養(yǎng)，強化了學生對‘大紡織、信息化’重要知識點和關(guān)鍵技能的掌握。近幾年用人單位反饋，我們紡織專業(yè)的畢業(yè)生進入企業(yè)后上手快、動手能力強、工程能力強，特別是適應現(xiàn)代化設(shè)備與數(shù)字化技術(shù)的能力強，受到用人單位的好評。”王瑞如是說。

　　堅持完善沒有止境，據(jù)了解，參照該成果模式，天津工業(yè)大學又創(chuàng)建了以“小型、快速及柔性組合”為特點的“非織造材料與工程”專業(yè)工程實踐平臺，以最小投資建成小型工廠，吸引了全國10多家新設(shè)該專業(yè)院校教師的參觀、學習及培訓，成為又一個全國領(lǐng)先的亮點。