隨著低碳經(jīng)濟(jì)模式和低碳發(fā)展理念的廣泛認(rèn)可，污染物排放嚴(yán)重已成為中國紡織印染行業(yè)的集體瓶頸。中國紡織工業(yè)面臨的低碳考驗(yàn)非常嚴(yán)峻，尤其是發(fā)達(dá)國家實(shí)施“碳關(guān)稅”將使處于紡織供應(yīng)鏈低端的中國紡織業(yè)受到巨大沖擊。簡單而言，作為國家低碳發(fā)展規(guī)劃中的重要行業(yè)的紡織業(yè)，必須加速與“低碳時(shí)代”接軌。

21世紀(jì)中國紡織工程技術(shù)的重大課題將是發(fā)展節(jié)能、降排、低耗、低碳的技術(shù)、工藝和材料;推行清潔生產(chǎn)和開發(fā)清潔產(chǎn)品;提供給消費(fèi)者更健康、更安全、更綠色的產(chǎn)品;實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)，研發(fā)可降解、可再生、可循環(huán)利用的材料，用于傳統(tǒng)領(lǐng)域和新領(lǐng)域。

中國紡織業(yè)需要企業(yè)提高領(lǐng)導(dǎo)人的決策和意識，在整體布局上謀劃長期戰(zhàn)略;其次，要提高企業(yè)發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的能力，除了硬件設(shè)施的建設(shè)外還要加強(qiáng)軟技術(shù)的研究，尤其是建立節(jié)能環(huán)保排放的評估、監(jiān)測體系和相應(yīng)的信息系統(tǒng)，要發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的培訓(xùn)和基礎(chǔ)工作，制定節(jié)能環(huán)保紡織經(jīng)濟(jì)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，自主研發(fā)低碳紡織品標(biāo)準(zhǔn)，贏得國際貿(mào)易的主動(dòng)權(quán)和話語權(quán)。面向未來10年至20年，中國紡織產(chǎn)業(yè)必須由勞動(dòng)密集型、資源消耗型產(chǎn)業(yè)，轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型、資源節(jié)約型、環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)。

棉型織物是最為重要的一類紡織品，占中國印染布總產(chǎn)量的50%。2009年棉織物加工量約為270億米。棉型印染布的生產(chǎn)水耗和能源消耗約占印染加工全過程的55%～60%，因而前處理廢水的COD(化學(xué)需氧量)值非常高，約占印染行業(yè)COD排放總量的60%。香港紡織科技顧問公司研發(fā)出“節(jié)能環(huán)保無污染色技術(shù)”， 處理后的織物將獲得一個(gè)永久的正電荷，具有更高的親和力。不僅可以大幅度降低污水排放，而且還可以高效節(jié)省能源和水資源，提高織物上色率及品質(zhì)要求。這項(xiàng)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)棉型織物單位產(chǎn)品前處理節(jié)能50%、節(jié)水80%、減少污染物排放100%。“節(jié)能環(huán)保無污染色技術(shù)”工藝技術(shù)，突破了傳統(tǒng)染染色污染重的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了無鹽、無水、連續(xù)化染色，染色深度提高了80%以上，同時(shí)節(jié)約能源50%、節(jié)水80%、節(jié)約染化料25%～35%、污染物排放減少90%。

該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)包括：

1. 減少染色時(shí)間，提高工作效率40%～50 %。

2. 更低的溫度下操作為降低能源成本。

3. 100 %水再利用，可降低水的需求。

4. 不需固色劑和添加劑。

5. 降低廢水毒性，出水無鹽含量。

6. 近100 %染料吸盡，因此較少需要沖洗。

7. 染后很少或不用清洗。

8. 設(shè)備更高產(chǎn)量,更少設(shè)備投資。

9. 織物具明亮的色彩。

該技術(shù)無需使用固色劑，色度極低，廢物排放少，無生物毒性且可被生物降解。紡織品制造商僅需對現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行少量更改或添加即可。該技術(shù)適用于針織布、梳織布、紗、棉短纖維、針織品、服裝，毛巾和原棉上。