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中國節(jié)能網(wǎng)

水泥回轉(zhuǎn)窯采用富氧燃燒技術(shù)成為水泥行業(yè)節(jié)能新舉措

   2015-08-06 中國節(jié)能網(wǎng)3590
核心提示:近幾年來,一種采用膜法制氧的富氧助燃節(jié)能裝置,在我國已成功應(yīng)用于水泥、石灰等行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯爐,節(jié)能效果十分明顯,可達(dá)5—15%,備受業(yè)界關(guān)注。

在水泥生產(chǎn)中,煤耗基本占到整個(gè)熟料生產(chǎn)成本的一半以上,如何降低煤耗直接關(guān)系到水泥企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。近幾年來,一種采用膜法制氧的富氧助燃節(jié)能裝置,在我國已成功應(yīng)用于水泥、石灰等行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯爐,節(jié)能效果十分明顯,可達(dá)5—15%,備受業(yè)界關(guān)注。

2011年4月1日,國內(nèi)首臺(tái)應(yīng)用于水泥回轉(zhuǎn)窯的富氧助燃節(jié)能裝置在煙臺(tái)海洋水泥有限公司正式投入運(yùn)行。運(yùn)行當(dāng)日,煙臺(tái)能源監(jiān)察大隊(duì)按照“全氧、富氧燃燒技術(shù)改造節(jié)能評(píng)價(jià)方法”進(jìn)行了測(cè)試:在不增加燃料的前提下,爐窯火焰溫度相對(duì)提高了200℃。經(jīng)煙臺(tái)海洋水泥有限公司運(yùn)行對(duì)比測(cè)試,可節(jié)約燃煤11.19%,節(jié)能率達(dá)到10.03%。

記者在水泥行業(yè)調(diào)查了解到,棗莊中聯(lián)水泥有限公司、都江堰拉法基水泥有限公司等多家水泥企業(yè)紛紛與富氧助燃節(jié)能裝置企業(yè)簽訂安裝協(xié)議。

除了水泥產(chǎn)業(yè),富氧助燃節(jié)能裝置在石灰回轉(zhuǎn)爐窯上的節(jié)能效果同樣顯著。2009年8月,我國首臺(tái)應(yīng)用于石灰回轉(zhuǎn)窯的富氧助燃節(jié)能裝置在濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)耐火材料有限責(zé)任公司投入運(yùn)行,這是我國燃用煤粉、輕燒白云石回轉(zhuǎn)窯上首次使用富氧助燃節(jié)能技術(shù)。經(jīng)運(yùn)行測(cè)試,該公司Ф3×52米燃用煤粉回轉(zhuǎn)窯在不增加燃料前提下爐膛火焰溫度升高109℃,產(chǎn)品產(chǎn)量增加12.34%,節(jié)煤率達(dá)到8%。按照日節(jié)煤5040公斤計(jì)算,一年就可節(jié)煤1814.4噸,噸煤按700元計(jì),年節(jié)約資金127.01萬元,經(jīng)濟(jì)效益43.2萬元。

據(jù)了解,富氧助燃節(jié)能裝置不僅適用于水泥、石灰、冶金回轉(zhuǎn)爐窯、焚燒爐、冶煉爐等。我國現(xiàn)有各種工業(yè)爐窯約80萬臺(tái),年耗用燃料約3億多噸標(biāo)準(zhǔn)煤,其中水泥回轉(zhuǎn)爐窯每年消耗煤炭2.3億噸。如果富氧助燃節(jié)能技術(shù)在10%的工業(yè)爐窯上推廣使用,平均節(jié)煤率按10%計(jì)算,年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)燃煤300萬噸,每噸標(biāo)準(zhǔn)煤按980元計(jì)算,年可產(chǎn)生社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益29.4億元。同時(shí)還可以減少排放煙氣量4254萬噸,減少排放二氧化碳750萬噸。

自然條件下一般燃燒需要消耗氧氣來完成。煤炭在工業(yè)窯爐的燃燒中因缺氧會(huì)導(dǎo)致熱效率低下。常規(guī)燃燒中空氣僅有20.9%的氧氣參與燃燒過程,而78%的氮?dú)鈩t要吸收大量燃燒反應(yīng)放出的熱量,并作為煙氣排出,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染和能源浪費(fèi)。

膜法制氧技術(shù)、富氧助燃的燃燒機(jī)理是以空氣為原料,通過高分子膜在壓力差的作用下產(chǎn)生出濃度為30%的富氧空氣,再通過助燃裝置將30%的氧氣送入燃燒設(shè)備中,使燃料在富氧燃燒中極大地轉(zhuǎn)化成熱能,大幅提高工業(yè)爐窯燃燒效率,由此達(dá)到節(jié)能之目的。華盛燃燒設(shè)備工程有限公司拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域,膜法制氧富氧助燃節(jié)能裝置大型化可達(dá)24000m3/h,使水泥回轉(zhuǎn)爐窯徹底改變了傳統(tǒng)用空氣助燃的歷史,開辟了回轉(zhuǎn)窯燃燒領(lǐng)域的新篇章。

資料顯示,截至2011年年底全國共有干法水泥生產(chǎn)線1513條,熟料設(shè)計(jì)產(chǎn)能14.37億噸,其中日產(chǎn)熟料4000噸及以上的生產(chǎn)線占56.87%,另有210條在建、擬建生產(chǎn)線,2012年年底新增熟料產(chǎn)能3億噸,使全國熟料產(chǎn)能將達(dá)到17.37億噸,需年耗標(biāo)煤19975.5萬噸。如全部采用富氧助燃技術(shù),按照節(jié)煤10%計(jì),年可節(jié)煤1997.55萬噸,每噸標(biāo)煤按980元計(jì),全年可節(jié)約資金195.76億元人民幣。減少煙氣排放量163199.84萬Nm3,減少排放二氧化碳4993.88萬噸。

水泥行業(yè)專家認(rèn)為,采用富氧助燃節(jié)能裝置是目前工業(yè)爐窯和工業(yè)鍋爐實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排降耗的重要手段,也是工業(yè)爐窯和工業(yè)鍋爐節(jié)能改造的必由之路。此項(xiàng)技術(shù)的成功應(yīng)用,標(biāo)志著我國工業(yè)爐窯節(jié)能改造在科技創(chuàng)新方面達(dá)到了新的高度,有著積極的示范作用和重大的現(xiàn)實(shí)意義。隨著國家的大力推廣,富氧助燃節(jié)能技術(shù)有望成為水泥行業(yè)繼純低溫余熱發(fā)電之后又一新的節(jié)能舉措。

 
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