人工控制與自動化控制相得益彰
　　
　　注塑機產(chǎn)品制作的過程中，始終貫穿的是機械運動，各種模具的運動原理都是與這種機械運動相關(guān)實現(xiàn)的，對于運動的控制，我們能夠通過人工和自動化的控制進行有效的配置和加工，保證注塑模具的產(chǎn)品質(zhì)量，不拘泥于各種工藝基本運動模式，不斷發(fā)展和創(chuàng)新，使人工控制和機械化運動相得益彰。
　　
　　注塑機時長與配料的人工和自動化雙重控制
　　
　　按照配料的多少和不同的數(shù)量以及質(zhì)量要求，我們將注塑機的時間自動控制程序設(shè)為原料的調(diào)和的最大飽和度，然后一步步連接起來，做到從原料和成品的自動化，這個過程就是在已經(jīng)做好人工控制的前提下，將原料注塑的量達到合乎要求的水平，進行自動化的加工。其中對于人工控制的部分，我們可以有效地嵌入到自動化當(dāng)中去，提升我們的注塑機工作水平。




人工控制與自動化控制相得益彰
　　
　　注塑機人工化和自動化的控制需要突出便捷性和時效性
　　
　　關(guān)于注塑機配料的時長和配料設(shè)計和應(yīng)用，包括程序控制的配置，都需要考慮本材料和注塑產(chǎn)品的構(gòu)造特點，從而能夠綜合性地去因地制宜、合理布局，取得應(yīng)有的效果，注塑機人工控制的目的首先要突出它的及時性和便捷性，這兩個問題解決了，我們的注塑機工作效率就提高了一大截，而且能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，而在實際設(shè)計的工作中，還需要大家結(jié)合問題的差異性，去靈活地采取解決措施，所謂“條條大路通羅馬”，殊途同歸，保證注塑機配料的合理性，最后達到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
　　
　　根據(jù)注塑產(chǎn)品的不同型號和質(zhì)量，決定配料的順序和質(zhì)量
　　
　　因為注塑機的工作需要是由市場以及產(chǎn)品需求決定的，所以根據(jù)注塑產(chǎn)品不同的數(shù)量以及型號和質(zhì)量，我們設(shè)計了不同的時長和配料不同順序及用量，在注塑機內(nèi)部的不同位置按照時長的控制，設(shè)計不同的配料和用量，通過自動化的程序控制，在特定的時間之內(nèi)，將所需配料進行混合與加工，通過出口位置進行注塑模具的產(chǎn)品制造和加工，最后進行產(chǎn)品的加工和成型。
　　
　　考慮產(chǎn)品實際要求，掌控注塑機工作質(zhì)量——人工和自動控制的度量
　　
　　注塑機對于產(chǎn)品的制作和加工質(zhì)量的管理包含多個層面，而且要貫穿到產(chǎn)品制作始終，以此來提升產(chǎn)品的質(zhì)量。人工控制和自動控制都要嚴(yán)格規(guī)范要求去進行加工和制作，特別是對于注塑機的配料問題，更要考慮到產(chǎn)品要求的實際情況、當(dāng)?shù)丨h(huán)境和氣候以及材料和設(shè)備等，同時要建立起一整套質(zhì)量和技術(shù)管控體系和制度，不斷改進產(chǎn)品和管理，達到發(fā)展目標(biāo)。“質(zhì)量第一”始終放在發(fā)展首位，進行技術(shù)的更新和改進，保證質(zhì)量管理與技術(shù)的協(xié)同發(fā)展，順利完成目標(biāo)。熱電溫度的傳感器屬于接觸式的溫度測量儀器，是工業(yè)用的儀器之一，它的基本特點就是測量的精確度很高，因為熱電源是直接與被檢測的介質(zhì)相互影響，又因為它的測量范圍很廣，我們經(jīng)常用的熱電偶從-50°C～1600°C均可以達成。
　　
　　以人工控制為本，強調(diào)注塑機自動控制的多元化
　　
　　注塑機其核心就是控制器，通過各種電子原件與液壓系統(tǒng)的配合，實現(xiàn)半自動或者全自動智能化控制，自動化控制中的控制器的設(shè)計對于產(chǎn)品質(zhì)量有著很大的影響，影響注塑機對于成型，在自動化的控制中，要按照特定的程序設(shè)計進行有效的操作，人工控制重在實現(xiàn)注塑機對于塑模的壓力控制區(qū)、對于溫度高低的控制、對于產(chǎn)品制作速度的時間控制等。
　　
　　從根本上說，對于控制系統(tǒng)的操作主要是依靠人工完成，即使在智能化控制的同時，少不了人工控制過程，例如對于模具保護、對于用戶的不同需求和要求、越來越多的個性化操作等，這是建立在基本的自動化控制的前提下，融入靈活的人工控制，其中對于電氣控制系統(tǒng)的程序設(shè)計尤為重要。