鐵雄冶金駛?cè)朕D(zhuǎn)型升級快車道
大力推進(jìn)節(jié)能減排 瞄準(zhǔn)清潔能源供應(yīng)
近日，鐵雄冶金三期脫硫改造項(xiàng)目開工建設(shè)，計(jì)劃于今年6月竣工，屆時(shí)項(xiàng)目建成后，將進(jìn)一步提高焦?fàn)t尾氣的凈化水平，有效減少硫的排放。除此之外，煙道氣余熱回收、焦?fàn)t尾氣綜合利用等節(jié)能減排項(xiàng)目正在有序推進(jìn)，2014年將成為鐵雄冶金節(jié)能減排和轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵一年，鐵雄冶金的轉(zhuǎn)型升級之路正在大步邁進(jìn)。
為落實(shí)《山東省2013-2020年大氣污染防治規(guī)劃》及《山東省2013-2020年大氣污染防治規(guī)劃一期(2013-2015年)行動(dòng)計(jì)劃》的各項(xiàng)要求，鐵雄冶金投資四千余萬元的三期脫硫改造項(xiàng)目于近日全面開工建設(shè)。
據(jù)悉，該工程應(yīng)用了鞍鋼集團(tuán)“采用液相催化氧化法進(jìn)行氣體脫硫的工藝方法和裝置”的發(fā)明專利，以焦?fàn)t煤氣中的氨為堿源，采用一塔式焦?fàn)t煤氣脫硫工藝。據(jù)了解，熔硫系統(tǒng)采用節(jié)能的連續(xù)熔硫工藝裝置，該工藝設(shè)備集成度高、可實(shí)現(xiàn)熔硫操作管道化、連續(xù)化、自動(dòng)化，不僅簡化了工藝流程，減少工藝設(shè)備，還縮小了占地面積，節(jié)約工程投資，有效凸顯節(jié)能效果。根據(jù)預(yù)測，脫硫改造工程投入運(yùn)行后，每小時(shí)可處理焦?fàn)t煤氣80000立方米，經(jīng)三級脫硫后煤氣中硫化氫的含量可降至小于20mg/m3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于目前不超過100㎎/m3的國家標(biāo)準(zhǔn)。目前，項(xiàng)目的土建工程已經(jīng)基本完成，三個(gè)脫硫塔主體已基本完工，整個(gè)項(xiàng)目將于今年6月20日前竣工投運(yùn)。
“垃圾是放錯(cuò)地方的資源”，這是鐵雄冶金公司始終堅(jiān)持的觀點(diǎn)，鐵雄冶金把如何利用“垃圾”作為節(jié)能減排的重要途徑。一直以來，公司的三個(gè)煉焦車間的煙道氣沒有得到利用，按照以往的處理方式，煙道氣凈化處理后通過煙道氣直接排空，然而煙道氣的溫度可達(dá)到290℃左右，這么高的熱量沒有經(jīng)過回收，經(jīng)處理后直接排放，造成了大量資源的浪費(fèi)。為此，鐵雄冶金將目光放到了煙道氣的回收利用上，公司擬建設(shè)煙道氣余熱回收飽和蒸汽發(fā)電項(xiàng)目。該項(xiàng)目預(yù)計(jì)投資6200萬元，建設(shè)期12個(gè)月，項(xiàng)目正式投產(chǎn)后，每年可產(chǎn)1.0兆帕、180℃的飽和蒸汽2.16萬噸，新增發(fā)電4287萬度。
除了節(jié)能減排，鐵雄冶金還把大力氣花在了轉(zhuǎn)型升級上，鐵雄冶金計(jì)劃投資5億元，建設(shè)50000Nm3/h焦?fàn)t煤氣綜合利用項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)公司由傳統(tǒng)焦化行業(yè)向清潔能源行業(yè)轉(zhuǎn)型。據(jù)悉，該項(xiàng)目預(yù)計(jì)占地200畝，建成后將新增就業(yè)崗位200余人，生產(chǎn)的LNG年產(chǎn)量將預(yù)計(jì)達(dá)到11萬噸，年新增銷售收入10億元，新增利稅1億元。目前，鐵雄冶金在落實(shí)自主研發(fā)發(fā)明專利“一種焦?fàn)t煤氣甲烷合成天然氣的工藝”的基礎(chǔ)上，已與幾家設(shè)計(jì)單位完成初步的技術(shù)交流，下一步將實(shí)地考察已投產(chǎn)的工業(yè)化裝置，并做好土地、環(huán)評、安評等前期準(zhǔn)備工作。
“道路的盡頭，鐵雄的起點(diǎn)”， 2014年，鐵雄冶金在滿負(fù)荷生產(chǎn)和產(chǎn)供銷平衡發(fā)展的基礎(chǔ)上，將大力推進(jìn)節(jié)能減排和轉(zhuǎn)型升級，努力實(shí)現(xiàn)廢水的零排放，廢氣的綜合利用，廢渣配煤回用，變廢為寶，延伸公司產(chǎn)業(yè)鏈條，真正把煤炭“吃干榨凈”，踏出一條煤焦化循環(huán)發(fā)展的路子，引領(lǐng)行業(yè)走上節(jié)能、高效發(fā)展道路。
大力推進(jìn)節(jié)能減排 瞄準(zhǔn)清潔能源供應(yīng)
近日，鐵雄冶金三期脫硫改造項(xiàng)目開工建設(shè)，計(jì)劃于今年6月竣工，屆時(shí)項(xiàng)目建成后，將進(jìn)一步提高焦?fàn)t尾氣的凈化水平，有效減少硫的排放。除此之外，煙道氣余熱回收、焦?fàn)t尾氣綜合利用等節(jié)能減排項(xiàng)目正在有序推進(jìn)，2014年將成為鐵雄冶金節(jié)能減排和轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵一年，鐵雄冶金的轉(zhuǎn)型升級之路正在大步邁進(jìn)。
為落實(shí)《山東省2013-2020年大氣污染防治規(guī)劃》及《山東省2013-2020年大氣污染防治規(guī)劃一期(2013-2015年)行動(dòng)計(jì)劃》的各項(xiàng)要求，鐵雄冶金投資四千余萬元的三期脫硫改造項(xiàng)目于近日全面開工建設(shè)。
據(jù)悉，該工程應(yīng)用了鞍鋼集團(tuán)“采用液相催化氧化法進(jìn)行氣體脫硫的工藝方法和裝置”的發(fā)明專利，以焦?fàn)t煤氣中的氨為堿源，采用一塔式焦?fàn)t煤氣脫硫工藝。據(jù)了解，熔硫系統(tǒng)采用節(jié)能的連續(xù)熔硫工藝裝置，該工藝設(shè)備集成度高、可實(shí)現(xiàn)熔硫操作管道化、連續(xù)化、自動(dòng)化，不僅簡化了工藝流程，減少工藝設(shè)備，還縮小了占地面積，節(jié)約工程投資，有效凸顯節(jié)能效果。根據(jù)預(yù)測，脫硫改造工程投入運(yùn)行后，每小時(shí)可處理焦?fàn)t煤氣80000立方米，經(jīng)三級脫硫后煤氣中硫化氫的含量可降至小于20mg/m3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于目前不超過100㎎/m3的國家標(biāo)準(zhǔn)。目前，項(xiàng)目的土建工程已經(jīng)基本完成，三個(gè)脫硫塔主體已基本完工，整個(gè)項(xiàng)目將于今年6月20日前竣工投運(yùn)。
“垃圾是放錯(cuò)地方的資源”，這是鐵雄冶金公司始終堅(jiān)持的觀點(diǎn)，鐵雄冶金把如何利用“垃圾”作為節(jié)能減排的重要途徑。一直以來，公司的三個(gè)煉焦車間的煙道氣沒有得到利用，按照以往的處理方式，煙道氣凈化處理后通過煙道氣直接排空，然而煙道氣的溫度可達(dá)到290℃左右，這么高的熱量沒有經(jīng)過回收，經(jīng)處理后直接排放，造成了大量資源的浪費(fèi)。為此，鐵雄冶金將目光放到了煙道氣的回收利用上，公司擬建設(shè)煙道氣余熱回收飽和蒸汽發(fā)電項(xiàng)目。該項(xiàng)目預(yù)計(jì)投資6200萬元，建設(shè)期12個(gè)月，項(xiàng)目正式投產(chǎn)后，每年可產(chǎn)1.0兆帕、180℃的飽和蒸汽2.16萬噸，新增發(fā)電4287萬度。
除了節(jié)能減排，鐵雄冶金還把大力氣花在了轉(zhuǎn)型升級上，鐵雄冶金計(jì)劃投資5億元，建設(shè)50000Nm3/h焦?fàn)t煤氣綜合利用項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)公司由傳統(tǒng)焦化行業(yè)向清潔能源行業(yè)轉(zhuǎn)型。據(jù)悉，該項(xiàng)目預(yù)計(jì)占地200畝，建成后將新增就業(yè)崗位200余人，生產(chǎn)的LNG年產(chǎn)量將預(yù)計(jì)達(dá)到11萬噸，年新增銷售收入10億元，新增利稅1億元。目前，鐵雄冶金在落實(shí)自主研發(fā)發(fā)明專利“一種焦?fàn)t煤氣甲烷合成天然氣的工藝”的基礎(chǔ)上，已與幾家設(shè)計(jì)單位完成初步的技術(shù)交流，下一步將實(shí)地考察已投產(chǎn)的工業(yè)化裝置，并做好土地、環(huán)評、安評等前期準(zhǔn)備工作。
“道路的盡頭，鐵雄的起點(diǎn)”， 2014年，鐵雄冶金在滿負(fù)荷生產(chǎn)和產(chǎn)供銷平衡發(fā)展的基礎(chǔ)上，將大力推進(jìn)節(jié)能減排和轉(zhuǎn)型升級，努力實(shí)現(xiàn)廢水的零排放，廢氣的綜合利用，廢渣配煤回用，變廢為寶，延伸公司產(chǎn)業(yè)鏈條，真正把煤炭“吃干榨凈”，踏出一條煤焦化循環(huán)發(fā)展的路子，引領(lǐng)行業(yè)走上節(jié)能、高效發(fā)展道路。
