河北興泰發(fā)電公司(以下簡(jiǎn)稱興泰發(fā)電)下轄的興泰發(fā)電六期工程、河北建投沙河發(fā)電公司兩家企業(yè)日前雙獲“河北省綠色企業(yè)”稱號(hào)。
“興泰發(fā)電前身為邢臺(tái)發(fā)電廠，始建于1970年。2007年，公司響應(yīng)‘上大壓小、節(jié)能減排’的號(hào)召，實(shí)施了河北省‘關(guān)停小火電機(jī)組第一爆’，當(dāng)年就減少了燃煤使用60.7萬(wàn)噸，SO2減排7444.5噸，煙塵減排416.2噸。近年來(lái)，公司先后關(guān)停9臺(tái)、共計(jì)143.4萬(wàn)千瓦機(jī)組。同時(shí)加快老舊機(jī)組改造、異地新建超臨界空冷機(jī)組，從而實(shí)現(xiàn)火電企業(yè)的綠色生產(chǎn)。” 興泰發(fā)電總經(jīng)理蘇國(guó)成介紹說(shuō)。
興泰發(fā)電公司關(guān)停老舊機(jī)組，上大壓小，節(jié)能減排
圖為興泰發(fā)電公司汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子改造現(xiàn)場(chǎng) 何衛(wèi)東攝
節(jié)能減排怎么落實(shí)?
采用合同能源管理模式，年節(jié)約標(biāo)煤3.87萬(wàn)噸。機(jī)組提效改造，可滿足排放限值標(biāo)準(zhǔn)
興泰發(fā)電六期工程兩臺(tái)300MW燃煤供熱機(jī)組分別于2005年和2006年投產(chǎn)，年發(fā)電量達(dá)35億千瓦時(shí)，年供熱量達(dá)564萬(wàn)吉焦，為邢臺(tái)市最大的熱源生產(chǎn)企業(yè)，供熱面積覆蓋整個(gè)市區(qū)集中供熱面積的70%以上。
2011年，興泰發(fā)電與河北建投國(guó)融合作，投資1.04億元，實(shí)施興泰發(fā)電六期工程合同能源管理模式，并首次在國(guó)內(nèi)30萬(wàn)千瓦濕冷供熱機(jī)組上應(yīng)用循環(huán)水余熱利用技術(shù)，提高了公司熱網(wǎng)換熱站的進(jìn)口水溫，減少了汽輪機(jī)的采暖抽汽量，實(shí)現(xiàn)循環(huán)水冬季不上涼水塔，將循環(huán)水余熱全部利用，年可節(jié)約標(biāo)煤3.87萬(wàn)噸。
“這是公司一項(xiàng)重點(diǎn)節(jié)能項(xiàng)目，采用吸收式熱泵余熱回收技術(shù)，以11號(hào)機(jī)組五段抽汽作為驅(qū)動(dòng)蒸汽，從11號(hào)機(jī)組循環(huán)水中回收廢棄的低品位余熱，將回收余熱傳遞給城市集中供熱熱網(wǎng)回水。”相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。
2014年，興泰發(fā)電六期工程供熱機(jī)組利用檢修的機(jī)會(huì)，投資3億多元，完成了兩臺(tái)機(jī)組煙氣脫硝改造、脫硫增容提效改造、爐電除塵器提效改造，以及DCS系統(tǒng)和汽封系統(tǒng)改造等項(xiàng)目，可滿足火電燃煤機(jī)組排放限值標(biāo)準(zhǔn)。其中，節(jié)煤器、10號(hào)爐汽封、抽真空系統(tǒng)以及粗粉分離器等改造，年可實(shí)現(xiàn)節(jié)約標(biāo)煤1.5萬(wàn)噸。
上大壓小 節(jié)能減排
關(guān)停7臺(tái)小機(jī)組，上馬兩臺(tái)超臨界空冷機(jī)組。節(jié)能減排貫穿每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)
2007年～2008年，興泰發(fā)電響應(yīng)國(guó)家環(huán)保政策，先后關(guān)停了7臺(tái)總?cè)萘?94MW機(jī)組，異地建設(shè)了河北建投沙河發(fā)電有限責(zé)任公司，現(xiàn)擁有兩臺(tái)600MW超臨界空冷機(jī)組，分別于2013年先后投產(chǎn)，年發(fā)電量可達(dá)60億千瓦時(shí)。
“機(jī)組采用直接空冷發(fā)電技術(shù)，生產(chǎn)用水全部采用城市中水，煙氣處理采用底氮燃燒技術(shù)，同步配套建設(shè)煙氣脫硫、脫硝裝置和高效電袋除塵裝置。”蘇國(guó)成介紹說(shuō)，興泰發(fā)電老舊機(jī)組關(guān)停后，根據(jù)“指標(biāo)先進(jìn)、綠色環(huán)保、高效節(jié)能、技術(shù)一流”的火電示范項(xiàng)目目標(biāo)，異地建設(shè)的機(jī)組將綠色環(huán)保元素融入工程建設(shè)中。相較老機(jī)組，年可減少區(qū)域SO2排放2.36萬(wàn)噸，煙塵減排4913.2噸，節(jié)約標(biāo)煤15萬(wàn)噸。
2014年9月，沙河發(fā)電又投資3320萬(wàn)元，進(jìn)行了2號(hào)鍋爐脫硝提效改造，在原催化劑二加一層的預(yù)留層，增裝一層催化劑并相應(yīng)增加吹灰器等輔助設(shè)施，改造后機(jī)組脫硝效率由75%提高到86%，出口氮氧化物濃度完全符合最新國(guó)家環(huán)保要求。
同時(shí)，生產(chǎn)節(jié)能還貫穿河北建投沙河發(fā)電有限責(zé)任公司的每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。廠前區(qū)采暖、制冷采用高溫型水源熱泵，將循環(huán)水系統(tǒng)的熱量進(jìn)行回收利用。廠前區(qū)熱水系統(tǒng)采用太陽(yáng)能加熱裝置，大大減少了能源消耗。鍋爐采用汽化小油槍少油點(diǎn)火技術(shù)，節(jié)油率達(dá)到80%以上;選用電袋復(fù)合式除塵器節(jié)省3個(gè)電場(chǎng);輸煤皮帶穿煙囪節(jié)省轉(zhuǎn)運(yùn)站并縮短皮帶輸送長(zhǎng)度;空冷風(fēng)機(jī)、凝結(jié)水泵電機(jī)變頻調(diào)整、引風(fēng)機(jī)增壓風(fēng)機(jī)合并、取消GGH和鍋爐循環(huán)泵、選用動(dòng)葉可調(diào)的鍋爐六大風(fēng)機(jī)，逐步減少碳排放和降低能耗。
截至目前，河北建投沙河發(fā)電有限責(zé)任公司用于脫硫、脫硝、除塵、中水、抑塵、工業(yè)廢水、綠化等節(jié)能減排工作的資金達(dá)4.93億元。
“水文章”怎樣做足?
用水計(jì)劃到位，節(jié)水目標(biāo)、措施到位，管水制度到位，生活用水零排放
近年來(lái)，興泰發(fā)電先后投資4670萬(wàn)元建成了“引朱濟(jì)邢”配套工程，將生產(chǎn)用水由地下水改為從朱莊水庫(kù)引水，關(guān)停了25眼自備水井，年可節(jié)約地下水2000萬(wàn)立方米，循環(huán)用水率達(dá)98%以上;投資3300多萬(wàn)元建成了“廢水處理及回用工程”，減少污水排放394.2萬(wàn)噸，年可節(jié)約地下水935萬(wàn)噸。
異地建設(shè)的河北建投沙河發(fā)電有限責(zé)任公司兩臺(tái)600MW超臨界空冷機(jī)組，采用的是“空冷島”直接空氣冷卻系統(tǒng)，相當(dāng)于濕冷系統(tǒng)耗水量的15%～25%，年減少用水1000多萬(wàn)噸。同時(shí)，公司主水源采用沙河市污水處理廠的處理水。而循環(huán)水處理
系統(tǒng)、鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)水源采用城市中水，年節(jié)約淡水約550萬(wàn)噸。
此外，與機(jī)組配套建設(shè)的中水深度處理站、廠內(nèi)地表水處理站、工業(yè)廢水處理站、含煤廢水處理站、生活污水處理站，進(jìn)行分質(zhì)集中處理，提高水的復(fù)用率，降低排水率，最大限度地少用新水，實(shí)現(xiàn)了廠內(nèi)生產(chǎn)廢水和生活污水回收再利用。
“用水計(jì)劃到位，節(jié)水目標(biāo)、措施到位，管水制度到位，生活用水零排放。這是公司制定的用水要求。”興泰發(fā)電環(huán)保部主任盧秋明介紹說(shuō)。
