煉油污水是指石油煉制過程中的廢水。煉油廠產(chǎn)生廢水的水量和水質(zhì)決定于原油的品質(zhì)，也受加工工藝的影響，因此很難從總體上精確說明廢水的水質(zhì)和水量。

(一)煉油污水的分類 污水中主要有：冷卻廢水和含油污水。其中冷卻廢水可循環(huán)再利用;而裂化和重整裝置的含油污水含硫量高，催化裂化廢水中還含酚和氰，酸堿精制廢水中還含有酸和堿。(二)煉油污水處理工藝組成 煉油污水處理工藝一般包括隔油系統(tǒng)、浮選系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)和污泥處理及處置系統(tǒng)等四部分組成。

1.隔油系統(tǒng) 含油污水由廠區(qū)自流人污水處理裝置中，經(jīng)過水封井、格柵、沉砂池、計(jì)量槽、配水井，自流入隔泊池。污水中的可浮油在隔油池停留過程中，經(jīng)處理后浮于水面，收油時(shí)通過集油管流入集油問，再用污油泵打入污油脫水罐，經(jīng)過加溫沉降脫水，合格污油再用污油泵送往接收罐區(qū)。隔油他處理后的水進(jìn)入一級(jí)浮選泵。此外，在隔油池前設(shè)有調(diào)節(jié)池，用于水量和水質(zhì)的調(diào)節(jié)。

2.浮選系統(tǒng) 隔油池出水仍含有部分浮油及乳化油，采用加壓镕氣浮選法去除。隔油池出水通過泵進(jìn)入溶氣罐，溶氣罐加入壓縮空氣使其溶于水中，再經(jīng)過減壓后，水中過飽和的空氣形成許多極細(xì)微的氣泡釋放出來，在上升至水面的過程中，由于氣泡的表面張力作用，將乳化于水中的油珠帶到水面，然后將浮油刮至集沫槽中，讓其自流入油泥池，再用泵打人油泥干化場(chǎng)。為了進(jìn)一步提高浮選效果，在一、二級(jí)浮選泵入口分別投加絮凝劑。

3.曝氣系統(tǒng) 經(jīng)過二級(jí)浮選處理后的出水，自流至曝氣系統(tǒng)配水井，從曝氣池底部進(jìn)入池內(nèi)，在表面曝氣葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，通過導(dǎo)流簡(jiǎn)，將活性污泥和污水組合的混合液提升上來，同時(shí)吸入空氣，強(qiáng)烈攪動(dòng)將氣泡打碎，使氣水充分混合，并將水由葉輪向四周甩出，形成水躍，增加水和氣的接觸機(jī)會(huì)，從而增加水中的溶解氧?；旌弦涸谄貧鈪^(qū)內(nèi)循環(huán)后，經(jīng)過導(dǎo)流區(qū)流人澄清區(qū)。在澄清區(qū)內(nèi)，活性污泥和凈化水進(jìn)行分離，活性污泥沉降到池底沿回流縫回曝氣區(qū)，剩余污泥由排泥閥排出，凈化水則經(jīng)曝氣他周圍的出水槽流出排放。

4.污泥處理及處置系統(tǒng) 隔油池及沉砂池所產(chǎn)生的油泥及曝氣池產(chǎn)生的剩余活性污泥經(jīng)濃縮后，采用離心機(jī)進(jìn)行離心脫水，然后再進(jìn)行焚燒處理，也可直接送固體廢物堆埋場(chǎng)做填埋處理。隔油池所產(chǎn)生的輕質(zhì)油送脫水罐，經(jīng)加熱使油水分層進(jìn)而得以分離，油脫水后回收再利用。而浮選產(chǎn)生的乳化油，因含有絮凝劑，又不易脫水，故送干化廠自然晾干，晾干后可進(jìn)行焚燒處理或直接送堆埋場(chǎng)做填埋處理。