5月29日，記者從焦煤公司中馬村礦獲悉，該礦在節(jié)能減排方面今年排矸約21余萬噸，減排廢水750多萬噸，企業(yè)綜合節(jié)電率提高12.3%。今年年初以來，在煤炭市場日趨低迷、經(jīng)濟形勢持續(xù)嚴峻的情況下，該礦把節(jié)支降耗、節(jié)能減排、節(jié)約成本作為推動遏虧損、戰(zhàn)危機的關(guān)鍵點，加大創(chuàng)新工作力度，挖掘節(jié)能提效，取得顯著成效。

節(jié)支降耗提效益。在該礦供應(yīng)科成立了維修小組，對于所上交的廢舊材料，仍有利用價值的進行分解，將能用的零部件拆下來，在保證安全生產(chǎn)的情況下，代替新材料投入使用。該礦還不斷創(chuàng)新修舊利廢方法，推行拆、補、連、接、粘等“12字修舊法”，使更多的物資能恢復(fù)使用。據(jù)統(tǒng)計，1月至5月份該礦供應(yīng)科就修復(fù)舊風鎬190把、U型鋼502架等，這些材料被重新送到井下材料庫，以備隨時入井，節(jié)約資金40余萬元。同時，該礦把修舊利廢考核作為內(nèi)部市場化管理的重點，對160多種物資按照原值的25%制定了修舊利廢計算價格，每月下發(fā)各單位物資回收及修舊利廢指標，將各基層單位工資總額切塊的10%與物資回收及修舊利廢掛鉤，每旬對各區(qū)隊物資回收和修舊利廢指標完成情況進行考核驗收，并按照《中馬村礦“1+1綁定結(jié)算”管理辦法》，建立完善有償回收機制，調(diào)動了全員回收復(fù)用、修舊利廢的積極性。

節(jié)能減排見成效。在節(jié)能減排中，該礦成立了管理組、節(jié)水組和創(chuàng)新組等六個節(jié)能專業(yè)組，實行百分制考核，落實到每個專業(yè)組負責人。同時，該礦規(guī)定，各類耗能設(shè)備計量器具配備率應(yīng)達98%以上，礦井所有環(huán)保設(shè)施現(xiàn)場必須保持環(huán)境清潔整齊、標識完好，設(shè)施完好率、運轉(zhuǎn)率均大于95%，最大限度節(jié)約材料費用，并與分管負責人績效工資掛鉤，嚴格兌現(xiàn)獎罰。圍繞環(huán)境治理，該礦堅持從技術(shù)上不斷升級，申請投資百萬元更新改造了10噸流化床鍋爐、生活污水處理系統(tǒng)、羅莊風井噪聲治理等項目。該礦還創(chuàng)新采取高效脫硫除塵系統(tǒng)，處理現(xiàn)有的鏈條型燃煤鍋爐，經(jīng)焦作市環(huán)境監(jiān)測站對處理后的鍋爐廢氣進行檢測，符合國家鍋爐大氣污染物綜合排放標準要求。為推進節(jié)能提效，該礦對211絞車進行技術(shù)改造，實行變頻控制應(yīng)用，確保了絞車的安全穩(wěn)定運行，提高節(jié)能率40%以上。同時，該礦在北風井新安裝了隔音門、隔音窗、隔音擋板等環(huán)保裝置，有效地改善了風井周邊居民的生活環(huán)境。該礦對礦井水進行綜合利用，對井下水實行再“加工”再“上崗”，用于地面生產(chǎn)及宿舍樓等各崗點衛(wèi)生間沖廁。他們利用磚廠余熱儲存熱水，輸送給澡堂用于員工洗澡，減少鍋爐對煤炭的使用，增加環(huán)保指數(shù)。

節(jié)約成本細落實。今年年初以來，該礦按照企業(yè)內(nèi)部市場化管理模式，對年度經(jīng)營指標進行分解落實，建立了《中馬村礦物資交易市場管理辦法》《井下運輸市場運行管理辦法》等一整套行之有效的節(jié)約機制。該礦以機電隊、綜采隊為試點，進一步完善細化內(nèi)部市場管理，對資金市場運作、內(nèi)部市場交易結(jié)算、后勤服務(wù)市場、物資供應(yīng)市場進行逐步規(guī)范、完善。不定期組織召開經(jīng)濟活動分析會，深入分析材料費、辦公文印費、內(nèi)部招待費及內(nèi)部承包核算單位指標完成情況，查找超標原因、制定整改措施，費用管理逐步走向規(guī)范化、制度化。同時，該礦健全內(nèi)部市場管理制度，從工程設(shè)計、審核、施工等各個環(huán)節(jié)加大節(jié)支降耗力度，挖掘內(nèi)部節(jié)約空間。該礦堅持成本決定工資，運用倒算成本管理方法，將目標成本橫向落實到各職能部門，縱向落實到各生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)，進一步明確了利益主體?？煽爻杀卷椖糠纸饧毣?、歸口管理、定額總控、單項考核、超支自負，每月按照指標完成情況兌現(xiàn)獎罰，調(diào)動了全員比節(jié)約、比降本的積極性。在節(jié)約用電方面，該礦注重加強電力調(diào)荷避峰工作，組織生產(chǎn)區(qū)隊對運輸皮帶集中開機，對運輸槽頭、皮帶頭等進行技術(shù)革新，實現(xiàn)無負載情況下自動停機，杜絕設(shè)備空轉(zhuǎn)，減少電費支出，最大限度地降低生產(chǎn)成本，推動企業(yè)穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展。