湘潭5月15日消息(記者鄧文輝 通訊員陳冠軍 傅歷星)今天(15日)，一家從設備、廠房到工藝、技術等諸多方面均以節(jié)能環(huán)保為取向的全方位節(jié)能環(huán)保工廠，在湖南湘潭天易示范區(qū)正式竣工投產(chǎn)。這家由珠江啤酒投資3.7億元打造的湖南珠江啤酒有限公司與傳統(tǒng)工藝相比，年減排在20噸以上。

據(jù)中國酒業(yè)協(xié)會負責人介紹，珠江啤酒從工藝技術到環(huán)保措均屬業(yè)內(nèi)領先。這次投產(chǎn)的湖南珠江啤酒有限公在珠江啤酒所有生產(chǎn)廠內(nèi)率先使用天然氣鍋爐，這在以燃煤鍋爐為主的啤酒行業(yè)中也屬走在前沿的環(huán)保革新。首期項目共有5臺日本高熱效率小型燃氣貫流蒸汽鍋爐，比傳統(tǒng)燃煤鍋爐所產(chǎn)生的廢氣、廢料、廢水等污染物質(zhì)大大減少。同時，該企業(yè)采用全自動操作，智能恒溫控制，不僅CO排放少、無噪音，而且可隨時啟停、按需調(diào)節(jié)聯(lián)動運轉功率，避免造成“大馬拉小車”的情況。據(jù)測算，采用這種新型的節(jié)能環(huán)保設備和技術，一年可減排煙塵5噸、二氧化硫15噸以上。

湖南珠江啤酒公司的廠區(qū)建設全部融入了理念：辦公樓采用符合環(huán)保要求的玻璃材質(zhì)，現(xiàn)代感強，采光充足;廠房倉庫采用負壓式抽風裝置，與大功率風扇的室內(nèi)熱循環(huán)相比，更能使室內(nèi)形成負壓，產(chǎn)生自然對流，將氣味和熱量迅速排出室外。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，該公司將每一項排放充分回收利用，麥汁制備系統(tǒng)采用了動態(tài)煮沸和真空蒸發(fā)系統(tǒng)，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的蒸汽熱能回收再用，大量減少了生產(chǎn)過程中的熱能消耗。公司還投入1200萬元興建廢水處理站，首期處理能力為4000m3/天，，未來還將根據(jù)產(chǎn)能的增加提升處理能力。

在生產(chǎn)工藝上，湖南珠江啤酒首期工程擁有自動化程度較高的克朗斯瓶裝線，生產(chǎn)能力為40000瓶\小時。同時配備了進口啤酒自動分析系統(tǒng)、溶解氧測定儀、二氧化碳測定儀等國際領先的質(zhì)量監(jiān)控設備。配合珠江啤酒自主研發(fā)的“快速發(fā)酵工藝”、純生無菌化管理等先進工藝，在保證啤酒新鮮風味的同時，實現(xiàn)了高效率、低能耗、少排放的節(jié)能環(huán)保標準。

據(jù)介紹，這家全方位節(jié)能環(huán)保企業(yè)占地面積約300.8畝，總體規(guī)劃產(chǎn)能40萬千升，其中首期20萬千升。首其工程達產(chǎn)后，預計年銷售收入約4.5億元，年稅收達8000萬元，直接創(chuàng)造就業(yè)崗位400多個，并可帶動當?shù)匕b業(yè)、物流業(yè)等相關產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。