日前，茂名石化水務運行部環(huán)保裝置運行數(shù)據(jù)顯示：一季度，茂名石化煉油外排水質(zhì)COD平均46.1毫克/升，同比下降10.1%;氨氮平均3.44毫克/升，同比下降50.6%，達到《茂名市水污染物排放限值》一級排放標準。

茂名石化水務運行部以“環(huán)保工作當先進創(chuàng)一流”為目標，認真按照公司提出的“上一道工序為下一道工序負責”的管理思路，從嚴強化環(huán)保日常管理，全面梳理影響煉油污水處理裝置穩(wěn)定運行的關(guān)鍵因素，從源頭管控到末端治理，從達標排放到提標創(chuàng)優(yōu)進行分段攻關(guān)，促進環(huán)保工作進一步提升，外排污水質(zhì)量實現(xiàn)新飛躍，一季度外排COD量同比下降20.5%，外排氨氮量同比下降56.4%。

煉油外排廢水包括高濃度污水處理后的達標污水和低濃度污水處理合格回用做循環(huán)補水后的剩余污水。煉油700立方米/小時低濃度污水處理裝置于1998年建成投用至今已有17年歷史，設(shè)計處理出水標準按《茂名市水污染物排放限值》二級標準執(zhí)行，由于裝置設(shè)施老化，且抗沖擊能力差，造成預處理單元運行不穩(wěn)定，影響了生化進水水質(zhì)，導致生化工藝處理效果持續(xù)下降。

“要走出去，請進來開闊視野，運用新技術(shù)服務老裝置。”針對生產(chǎn)實際，水務運行部組織專業(yè)技術(shù)人員，以“白加黑”、“5+2”的工作模式全力推進一系列環(huán)保整治項目實施，完成了預處理單元兩級氣浮、二沉池等技改技措項目28項，改造后兩級浮選出水石油類指標穩(wěn)定達到工藝指標要求，有效提升了系統(tǒng)的硬件設(shè)施。

4月20日18時，在水務運行部會議室里，技師班長譚枝文與他的小伙伴們圍繞穩(wěn)定系統(tǒng)運行展開熱烈討論。

2014年以來，水務運行部利用雙休日或晚上時間召開一周一次優(yōu)化攻關(guān)會議，專業(yè)技術(shù)人員和班組生產(chǎn)骨干圍繞強化管理和提升指標持續(xù)開展優(yōu)化攻關(guān)活動。攻關(guān)小組全面梳理影響裝置穩(wěn)定運行的關(guān)鍵因素，針對梳理出的134項污水系統(tǒng)各單元存在問題，制定并細化優(yōu)化措施80項，先后解決了生化單元氨氮去除率低、系統(tǒng)排泥不暢等140多項運行難題，使生產(chǎn)逐漸恢復正常并保持穩(wěn)定運行。

煉油300立方米/小時高濃度污水處理系統(tǒng)于2014年1月開工，從2014年5月開始，系統(tǒng)受到上游來水和高溫影響，微生物生長不正常，出水不能穩(wěn)定達標。水務運行部廣發(fā)“英雄帖”，邀請兄弟企業(yè)專家深入現(xiàn)場會診系統(tǒng)“病情”，找準“病因”，對裝置進行消漏補缺，解決了污水溫度過高、射流器以及微孔曝氣裝置異常等問題。同時，工藝人員加快補充微生物培養(yǎng)進度，他們根據(jù)分析數(shù)據(jù)合理投擲營養(yǎng)鹽維持微生物營養(yǎng);每天對污泥進行鏡檢，及時了解微生物生長情況。裝置經(jīng)檢修穩(wěn)定運行后，工藝員加強指標監(jiān)測，根據(jù)出水指標與池內(nèi)污泥濃度定期排泥，將系統(tǒng)污泥濃度控制在合適范圍并嚴格保持，防止污泥老化。經(jīng)過持續(xù)攻關(guān)優(yōu)化，從2015年2月份起，高濃度污水處理裝置進水氨氮濃度在300左右毫克/升的污水，經(jīng)過處理后氨氮濃度低于0.1毫克/升，達到歷史最好水平。