羊年伊始，茂名石化煉油分部聯(lián)合二車(chē)間自行尋找材料增加一組注水泵返回線(xiàn)，不但節(jié)約了用水成本，每天減少注水量240噸，還有效地減少了含油污水的外排，緩解了下游污水汽提裝置的壓力。

 

    2014年末，渣油加氫裝置利用大修的契機(jī)對(duì)影響裝置處理量提升的瓶頸進(jìn)行了循環(huán)氫脫硫塔塔板改造，改造后裝置的處理量需長(zhǎng)期保持在300噸/小時(shí)以上。為了維護(hù)裝置的安全運(yùn)行，在處理量增大時(shí)必須開(kāi)啟兩臺(tái)注水泵同時(shí)向高壓空冷注水才能滿(mǎn)足注水量的需求，由于設(shè)計(jì)硬傷，車(chē)間采用的注水泵是往復(fù)式注水泵，無(wú)法自動(dòng)調(diào)整注水量，致使開(kāi)兩臺(tái)注水泵時(shí)注水量超過(guò)實(shí)際需求量，造成了含硫污水(含油污水)量增加，給下游污水汽提裝置增加了壓力。

 

    今年是深化從嚴(yán)管理年，在公司、分部?jī)杉?jí)職代會(huì)上都明確要求決不能以犧牲安全環(huán)保來(lái)?yè)Q取生產(chǎn)效益。含油污水量的增加毫無(wú)疑問(wèn)是絕對(duì)不允許發(fā)生的現(xiàn)象，必須快馬加鞭的加以解決。為此，車(chē)間立即召開(kāi)“諸葛會(huì)”，深入裝置調(diào)查研究，謀劃良策。

 

    經(jīng)過(guò)調(diào)研，他們發(fā)現(xiàn)按照設(shè)計(jì)流程，出氧水從注水泵出來(lái)后，直接去高壓空冷注水，中途沒(méi)有調(diào)整點(diǎn)，也就是說(shuō)，只要你想維護(hù)裝置的安全運(yùn)行，注水量就只能多不能少。假如增加一組返回線(xiàn)呢？在注水量不需要那么多時(shí)，通過(guò)調(diào)整返回線(xiàn)的量控制注水量，這樣不僅能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求，也能有效地控制含油污水的產(chǎn)生和外排。這時(shí)，他們大膽地想出了新增返回線(xiàn)的辦法。

 

    解決的問(wèn)題的辦法找到后，他們通過(guò)全廠“淘寶”，將改造所需的管線(xiàn)收入囊中，并利用羊年大修的契機(jī)，將想法付諸了行動(dòng)。春節(jié)前夕，渣油加氫裝置注水泵返回線(xiàn)投用后，裝置毫無(wú)壓力地提升至300噸/小時(shí)，每天可多處理渣油240噸。同時(shí)，車(chē)間根據(jù)渣油原料的劣質(zhì)化程度調(diào)節(jié)注水量，每小時(shí)可節(jié)約注水量10噸，有效地減少了含油污水量的產(chǎn)生，使得裝置在春節(jié)期間的含油污水完全達(dá)標(biāo)排放。（張秀）