持續(xù)攻關(guān)減排 推進(jìn)綠色發(fā)展
11月29日，湖北省經(jīng)信委重化產(chǎn)業(yè)處處長(zhǎng)艾金群在全省石油化學(xué)工業(yè)節(jié)能減排經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)上強(qiáng)調(diào)，石化企業(yè)要按照既定目標(biāo)，加快推進(jìn)全省石化工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展。
據(jù)了解，湖北省去年就在《加快推進(jìn)全省石油和化學(xué)工業(yè)調(diào)整改造轉(zhuǎn)型升級(jí)行動(dòng)方案》中，明確提出石化產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排行動(dòng)目標(biāo)：石化行業(yè)主要污染物排放實(shí)現(xiàn)總量控制，廢水、廢氣、固廢基本得到綜合治理和回收利用；到2017年單位能源消耗、二氧化碳排放較2012年分別下降20%、18%以上，化學(xué)需氧量、二氧化硫排放、氨氮排放、氮氧化物排放較2012年分別下降12%以上。
記者在采訪中了解到，一年多來，湖北一些重點(diǎn)石化企業(yè)保安穩(wěn)生產(chǎn)的同時(shí)，按照各自分解指標(biāo)加大減排和“三廢”治理力度，以實(shí)際行動(dòng)保護(hù)生態(tài)環(huán)境，持續(xù)源頭減排攻關(guān)，為建設(shè)人與自然和諧發(fā)展的綠色生態(tài)湖北而努力。
達(dá)標(biāo)排放是生存之本
“環(huán)境治理不達(dá)標(biāo)，企業(yè)就難以生存，安全工作不到位，企業(yè)就無法發(fā)展，只有做好安全環(huán)保工作，才能實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏。”湖北三寧化工股份有限公司董事長(zhǎng)李萬清深有感觸地說。
008年以來，三寧公司投入環(huán)保治理的資金累計(jì)達(dá)到5億元，共建有90余套廢水、廢氣和固廢治理設(shè)施，極大地減少了各種污染。建設(shè)大型環(huán)保治理項(xiàng)目12個(gè)。其中投資4200萬元的合成氨廢水綜合處理工程，徹底實(shí)現(xiàn)了合成氨高氨氮、高COD廢水的達(dá)標(biāo)排放；投資3680萬元的鍋爐煙氣氨法脫硫工程利用稀氨水作為脫硫劑，副產(chǎn)的硫酸銨作為復(fù)合肥生產(chǎn)的原料，降低了環(huán)保裝置運(yùn)行成本；投資6780萬元的硫黃制酸尾氣脫硫和氟硅酸綜合回收聯(lián)產(chǎn)氟硅酸鈉新技術(shù)，解決了含氟廢水處理及設(shè)備腐蝕問題，減少了二氧化硫的排放量；投資7260萬元的磷石膏濕排干堆及濾液回用示范工程不僅解決了干渣運(yùn)輸途中的污染，同時(shí)濾液全部回收利用，達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
武漢石化減排攻關(guān)以源頭治理為重點(diǎn)，從管理和技術(shù)入手，軟硬兼施，在不大幅增加投入的情況下，實(shí)現(xiàn)持續(xù)減排。他們改變過去污油與原油混煉的做法，對(duì)污油進(jìn)行分質(zhì)回收，同時(shí)優(yōu)化電脫鹽裝置部分工藝、設(shè)備，徹底解決了電脫鹽切水含油量大、乳化嚴(yán)重的問題，電脫鹽切水水色由濁變清，油含量較過去降低80%；強(qiáng)化堿渣預(yù)處理，進(jìn)一步回收堿渣中有用物質(zhì)。
“通過以上舉措，使污水處理場(chǎng)上游來水COD含量下降了50%。下一步，我們力爭(zhēng)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上再削減50%的堿渣量，在對(duì)高、低濃度污水進(jìn)行分質(zhì)處理、分質(zhì)回用、變廢為寶的同時(shí)，持續(xù)減排，為保護(hù)長(zhǎng)江水體出一己之力。”武漢石化安全環(huán)保處處長(zhǎng)劉學(xué)東表示。
自我監(jiān)管呵護(hù)碧水藍(lán)天
“為給子孫后代創(chuàng)造一個(gè)天藍(lán)水清的環(huán)境，我們現(xiàn)在就要做好自我監(jiān)管，為美好的環(huán)境出一份力。”中國(guó)石化武漢分公司領(lǐng)導(dǎo)多次在不同場(chǎng)合強(qiáng)調(diào)這一觀點(diǎn)。
他們加強(qiáng)異常排污點(diǎn)的管理，對(duì)非連續(xù)性排污點(diǎn)實(shí)施鉛封管理和排污申報(bào)制度，實(shí)行定點(diǎn)、定人、定量、定時(shí)限排放；強(qiáng)化裝置開停工環(huán)保管理。裝置停工前必須對(duì)環(huán)境危害因素進(jìn)行識(shí)別與評(píng)價(jià)，并制定詳細(xì)的監(jiān)控措施。開、停工過程中，管理處室、生產(chǎn)裝置派專人盯在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，確保裝置檢修不對(duì)污水處理場(chǎng)造成沖擊。
在三寧公司，完善的環(huán)境管理制度也是他們確保環(huán)保工作順利進(jìn)行的保障。李萬清告訴記者，三寧公司現(xiàn)有環(huán)保裝置統(tǒng)一納入生產(chǎn)裝置管理，每天安排人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行環(huán)保監(jiān)督檢查，嚴(yán)禁發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，確保環(huán)保裝置正常運(yùn)行，廢水、廢氣達(dá)標(biāo)排放。另外，該公司建設(shè)了規(guī)范的廢水、廢氣排放口，同時(shí)在排放口安裝了8套環(huán)保在線監(jiān)測(cè)儀器，所有在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)均與地方環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)，接受地方環(huán)保部門的監(jiān)督檢查。經(jīng)過嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)化環(huán)保管理，企業(yè)各項(xiàng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)均符合排放標(biāo)準(zhǔn)，排放總量也在環(huán)保部門下達(dá)的指標(biāo)范圍內(nèi)。
“三廢”變寶發(fā)展環(huán)保經(jīng)濟(jì)
“近年來，興發(fā)集團(tuán)依托技術(shù)創(chuàng)新，利用‘智慧大腦’持續(xù)推動(dòng)節(jié)能減排工作，致力發(fā)展環(huán)保經(jīng)濟(jì)。截至10月，累計(jì)節(jié)約30595.08噸標(biāo)煤，完成了集團(tuán)‘十二五’節(jié)能計(jì)劃的68%。”宜昌興發(fā)集團(tuán)董事長(zhǎng)李國(guó)璋說。
據(jù)李國(guó)璋介紹，從2010年開始，興發(fā)集團(tuán)相繼在白沙河、劉草坡化工廠實(shí)施了黃磷尾氣回收利用副產(chǎn)蒸汽項(xiàng)目，結(jié)束了兩廠使用燃煤鍋爐的歷史；建立含磷廢水膜法處理等環(huán)保裝置，實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)綜合利用；實(shí)施了黃磷電爐淬渣水蒸氣處理項(xiàng)目，降低視覺污染，將產(chǎn)生的冷凝水循環(huán)利用；在排放煙囪上設(shè)置在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控污染物的排放情況。
“通過全集團(tuán)上下不懈努力，使得昔日的‘工業(yè)垃圾’或副產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)樾碌墓I(yè)原料，固廢綜合利用率達(dá)到100%，尾氣綜合利用率超過95%，工業(yè)水重復(fù)利用率達(dá)到90%，廢熱利用取得明顯成效。”李國(guó)璋說。
抓發(fā)展先抓環(huán)保。鐘祥金漢江纖維素有限公司早在2008年就投入近3000萬元建成廢水回收利用工程系統(tǒng)，采用改良型AB生化法對(duì)生產(chǎn)過程的廢水進(jìn)行處理，經(jīng)處理后的70%廢水即每天近3500噸廢水再回用到生產(chǎn)過程中，每年可回收利用廢水近100萬噸。
金漢江還用廢水處理過程中的纖維泥渣制作肥料。“我們與多家肥料公司合作，成功地將廢水處理后的泥渣制造成有機(jī)肥，每年制成綠色環(huán)保有機(jī)肥2000多噸，成功地實(shí)現(xiàn)了廢物再利用，不僅改善了農(nóng)田土壤，支持了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)民增收，還為企業(yè)創(chuàng)收180多萬元。”該公司董事長(zhǎng)周家貴滿懷喜悅地說。
11月29日，湖北省經(jīng)信委重化產(chǎn)業(yè)處處長(zhǎng)艾金群在全省石油化學(xué)工業(yè)節(jié)能減排經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)上強(qiáng)調(diào)，石化企業(yè)要按照既定目標(biāo)，加快推進(jìn)全省石化工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展。
據(jù)了解，湖北省去年就在《加快推進(jìn)全省石油和化學(xué)工業(yè)調(diào)整改造轉(zhuǎn)型升級(jí)行動(dòng)方案》中，明確提出石化產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排行動(dòng)目標(biāo)：石化行業(yè)主要污染物排放實(shí)現(xiàn)總量控制，廢水、廢氣、固廢基本得到綜合治理和回收利用；到2017年單位能源消耗、二氧化碳排放較2012年分別下降20%、18%以上，化學(xué)需氧量、二氧化硫排放、氨氮排放、氮氧化物排放較2012年分別下降12%以上。
記者在采訪中了解到，一年多來，湖北一些重點(diǎn)石化企業(yè)保安穩(wěn)生產(chǎn)的同時(shí)，按照各自分解指標(biāo)加大減排和“三廢”治理力度，以實(shí)際行動(dòng)保護(hù)生態(tài)環(huán)境，持續(xù)源頭減排攻關(guān)，為建設(shè)人與自然和諧發(fā)展的綠色生態(tài)湖北而努力。
達(dá)標(biāo)排放是生存之本
“環(huán)境治理不達(dá)標(biāo)，企業(yè)就難以生存，安全工作不到位，企業(yè)就無法發(fā)展，只有做好安全環(huán)保工作，才能實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏。”湖北三寧化工股份有限公司董事長(zhǎng)李萬清深有感觸地說。
008年以來，三寧公司投入環(huán)保治理的資金累計(jì)達(dá)到5億元，共建有90余套廢水、廢氣和固廢治理設(shè)施，極大地減少了各種污染。建設(shè)大型環(huán)保治理項(xiàng)目12個(gè)。其中投資4200萬元的合成氨廢水綜合處理工程，徹底實(shí)現(xiàn)了合成氨高氨氮、高COD廢水的達(dá)標(biāo)排放；投資3680萬元的鍋爐煙氣氨法脫硫工程利用稀氨水作為脫硫劑，副產(chǎn)的硫酸銨作為復(fù)合肥生產(chǎn)的原料，降低了環(huán)保裝置運(yùn)行成本；投資6780萬元的硫黃制酸尾氣脫硫和氟硅酸綜合回收聯(lián)產(chǎn)氟硅酸鈉新技術(shù)，解決了含氟廢水處理及設(shè)備腐蝕問題，減少了二氧化硫的排放量；投資7260萬元的磷石膏濕排干堆及濾液回用示范工程不僅解決了干渣運(yùn)輸途中的污染，同時(shí)濾液全部回收利用，達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
武漢石化減排攻關(guān)以源頭治理為重點(diǎn)，從管理和技術(shù)入手，軟硬兼施，在不大幅增加投入的情況下，實(shí)現(xiàn)持續(xù)減排。他們改變過去污油與原油混煉的做法，對(duì)污油進(jìn)行分質(zhì)回收，同時(shí)優(yōu)化電脫鹽裝置部分工藝、設(shè)備，徹底解決了電脫鹽切水含油量大、乳化嚴(yán)重的問題，電脫鹽切水水色由濁變清，油含量較過去降低80%；強(qiáng)化堿渣預(yù)處理，進(jìn)一步回收堿渣中有用物質(zhì)。
“通過以上舉措，使污水處理場(chǎng)上游來水COD含量下降了50%。下一步，我們力爭(zhēng)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上再削減50%的堿渣量，在對(duì)高、低濃度污水進(jìn)行分質(zhì)處理、分質(zhì)回用、變廢為寶的同時(shí)，持續(xù)減排，為保護(hù)長(zhǎng)江水體出一己之力。”武漢石化安全環(huán)保處處長(zhǎng)劉學(xué)東表示。
自我監(jiān)管呵護(hù)碧水藍(lán)天
“為給子孫后代創(chuàng)造一個(gè)天藍(lán)水清的環(huán)境，我們現(xiàn)在就要做好自我監(jiān)管，為美好的環(huán)境出一份力。”中國(guó)石化武漢分公司領(lǐng)導(dǎo)多次在不同場(chǎng)合強(qiáng)調(diào)這一觀點(diǎn)。
他們加強(qiáng)異常排污點(diǎn)的管理，對(duì)非連續(xù)性排污點(diǎn)實(shí)施鉛封管理和排污申報(bào)制度，實(shí)行定點(diǎn)、定人、定量、定時(shí)限排放；強(qiáng)化裝置開停工環(huán)保管理。裝置停工前必須對(duì)環(huán)境危害因素進(jìn)行識(shí)別與評(píng)價(jià)，并制定詳細(xì)的監(jiān)控措施。開、停工過程中，管理處室、生產(chǎn)裝置派專人盯在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，確保裝置檢修不對(duì)污水處理場(chǎng)造成沖擊。
在三寧公司，完善的環(huán)境管理制度也是他們確保環(huán)保工作順利進(jìn)行的保障。李萬清告訴記者，三寧公司現(xiàn)有環(huán)保裝置統(tǒng)一納入生產(chǎn)裝置管理，每天安排人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行環(huán)保監(jiān)督檢查，嚴(yán)禁發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，確保環(huán)保裝置正常運(yùn)行，廢水、廢氣達(dá)標(biāo)排放。另外，該公司建設(shè)了規(guī)范的廢水、廢氣排放口，同時(shí)在排放口安裝了8套環(huán)保在線監(jiān)測(cè)儀器，所有在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)均與地方環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)，接受地方環(huán)保部門的監(jiān)督檢查。經(jīng)過嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)化環(huán)保管理，企業(yè)各項(xiàng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)均符合排放標(biāo)準(zhǔn)，排放總量也在環(huán)保部門下達(dá)的指標(biāo)范圍內(nèi)。
“三廢”變寶發(fā)展環(huán)保經(jīng)濟(jì)
“近年來，興發(fā)集團(tuán)依托技術(shù)創(chuàng)新，利用‘智慧大腦’持續(xù)推動(dòng)節(jié)能減排工作，致力發(fā)展環(huán)保經(jīng)濟(jì)。截至10月，累計(jì)節(jié)約30595.08噸標(biāo)煤，完成了集團(tuán)‘十二五’節(jié)能計(jì)劃的68%。”宜昌興發(fā)集團(tuán)董事長(zhǎng)李國(guó)璋說。
據(jù)李國(guó)璋介紹，從2010年開始，興發(fā)集團(tuán)相繼在白沙河、劉草坡化工廠實(shí)施了黃磷尾氣回收利用副產(chǎn)蒸汽項(xiàng)目，結(jié)束了兩廠使用燃煤鍋爐的歷史；建立含磷廢水膜法處理等環(huán)保裝置，實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)綜合利用；實(shí)施了黃磷電爐淬渣水蒸氣處理項(xiàng)目，降低視覺污染，將產(chǎn)生的冷凝水循環(huán)利用；在排放煙囪上設(shè)置在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控污染物的排放情況。
“通過全集團(tuán)上下不懈努力，使得昔日的‘工業(yè)垃圾’或副產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)樾碌墓I(yè)原料，固廢綜合利用率達(dá)到100%，尾氣綜合利用率超過95%，工業(yè)水重復(fù)利用率達(dá)到90%，廢熱利用取得明顯成效。”李國(guó)璋說。
抓發(fā)展先抓環(huán)保。鐘祥金漢江纖維素有限公司早在2008年就投入近3000萬元建成廢水回收利用工程系統(tǒng)，采用改良型AB生化法對(duì)生產(chǎn)過程的廢水進(jìn)行處理，經(jīng)處理后的70%廢水即每天近3500噸廢水再回用到生產(chǎn)過程中，每年可回收利用廢水近100萬噸。
金漢江還用廢水處理過程中的纖維泥渣制作肥料。“我們與多家肥料公司合作，成功地將廢水處理后的泥渣制造成有機(jī)肥，每年制成綠色環(huán)保有機(jī)肥2000多噸，成功地實(shí)現(xiàn)了廢物再利用，不僅改善了農(nóng)田土壤，支持了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)民增收，還為企業(yè)創(chuàng)收180多萬元。”該公司董事長(zhǎng)周家貴滿懷喜悅地說。
