黨的十八大以來，習(xí)近平總書記多次強調(diào)企業(yè)發(fā)展既要金山銀山，也要綠水青山。一直以來，來賓電廠深入貫徹黨的十八大系列講話精神，堅持從企業(yè)實際出發(fā)，大膽進行科技創(chuàng)新，開辟出一條特色化、集約化、綠色化發(fā)展之路。
“白泥廢渣完全替代脫硫石粉”這一技術(shù)的成功探索應(yīng)用，為來賓電廠每年節(jié)約采購成本1560萬元，成為該企業(yè)有效進行資源綜合利用，實現(xiàn)自我轉(zhuǎn)型，打造國家循環(huán)經(jīng)濟示范園區(qū)的一個亮點項目。
甘蔗種植業(yè)是來賓市農(nóng)業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)，依托本地蔗糖資源優(yōu)勢，來賓市形成了以制糖和造紙為主的工業(yè)集群。
龐大的蔗糖產(chǎn)業(yè)鏈給當(dāng)?shù)亟?jīng)濟帶來巨大收益，但造紙廠每生產(chǎn)1噸紙或1噸漿時，平均會產(chǎn)生0.8~1噸名叫“白泥”的固體廢棄物。
出于造紙廠處理白泥的成本及技術(shù)限制，多數(shù)企業(yè)將其擇地填埋或堆放。隨著雨水沖刷，白泥中的雜質(zhì)會滲入地下，給周圍的土壤及地下水資源造成嚴重的二次污染。長久以來，廢渣白泥的處理方法是來賓市頭疼的環(huán)保“困境”。
來賓電廠一直密切關(guān)注當(dāng)?shù)貙嵡?，積極履行社會責(zé)任。了解到造紙廠的廢品白泥處理難問題后，就開始思索如何協(xié)助政府處理這個環(huán)保難題。
經(jīng)過對白泥的分析和調(diào)研，來賓電廠發(fā)現(xiàn)，白泥含碳酸鈣85%，脫硫活性較好，同時含有脫硫的促進成分Na2O、MgO等，理論上可以取代石灰石粉用作脫硫吸收劑。
來賓電廠作為傳統(tǒng)火電企業(yè)，采用的脫硫技術(shù)是國內(nèi)火電企業(yè)通用的濕式石灰石——石膏法，該脫硫法所用的石灰石粉是來賓電廠每年消耗最大的生產(chǎn)成本之一。
若能將“白泥廢渣完全替代脫硫石粉”的創(chuàng)新設(shè)想攻破，實現(xiàn)廢品能源循環(huán)再利用，對企業(yè)而言，每年可節(jié)約石灰石粉采購成本1560萬元。
了解到白泥作為脫硫吸收劑在國內(nèi)相關(guān)行業(yè)有成功的脫硫應(yīng)用范例后，來賓電廠立即抽調(diào)全廠精英組成白泥綜合利用項目小組。
2014年6月，來賓電廠開展了一系列細致嚴密的前期調(diào)研考察，對來賓各造紙廠生成的白泥成分進行分析。隨后，在來賓B電廠兩套脫硫系統(tǒng)正式采用白泥進行脫硫，同時邀請廣西電網(wǎng)公司電力科學(xué)研究院專家協(xié)助指導(dǎo)。
試驗初始，因缺乏白泥制漿的現(xiàn)成條件，來賓電廠把原石灰石制漿區(qū)集水坑作為白泥臨時制漿池，通過裝載機把白泥鏟進集水坑，攪拌成質(zhì)量濃度為30%左右的白泥漿液，再由集水坑泵輸送至脫硫塔進漿系統(tǒng)。
“剛開始，造紙廠運過來的白泥大都是從堆放場拉回來的，雜質(zhì)較多，甚至有生活垃圾，放到我們的漿液池中經(jīng)常會堵塞管道甚至損壞設(shè)備。”脫硫部副主任葛書攀說。
為保證白泥制漿實驗項目順利進行，運行值班人員需要在現(xiàn)場指揮，控制現(xiàn)場漿液濃度負責(zé)，以及取出白泥中的雜物并處理現(xiàn)場各項異常情況。白泥脫硫創(chuàng)新試驗遭遇重重阻礙。
經(jīng)過半年多的實踐和多方討論，幾易其稿，攻關(guān)小組終于制定出一套將白泥完全替代脫硫石粉的可行性技術(shù)方案，在避免產(chǎn)生二次污染的前提下解決了脫水困難，石膏品質(zhì)也沒有因使用白泥而受到任何影響。該創(chuàng)新工藝得到了政府部門、集團公司領(lǐng)導(dǎo)、行業(yè)內(nèi)外的高度評價與肯定。
據(jù)了解，“白泥廢渣完全替代脫硫石粉”這一技術(shù)在全國尚屬首例。目前，來賓電廠已將這一科技含量高、實用性廣的自主創(chuàng)新項目上報來賓市科技局并申報專利。
據(jù)介紹，白泥比石灰石粉效率更高，在相同的工況下，10噸石灰石粉能達到的脫硫效果，白泥只用8噸即可達到，且生成的石膏品質(zhì)完全相同。而白泥價格遠低于石灰石粉，來源也比石灰石粉更加穩(wěn)定，用白泥替代石灰石作為吸收劑，實現(xiàn)以廢治廢，達到白泥與二氧化硫雙向治理和資源綜合科學(xué)利用的目的，對企業(yè)自身節(jié)能降耗、提升效益意義非同尋常。
目前，來賓電廠投入500多萬元，在已投運的A、B兩廠脫硫系統(tǒng)上加裝一套白泥接卸裝置系統(tǒng)，技改完成后，將滿足向A、B兩廠四臺機組供漿，實現(xiàn)白泥綜合利用技術(shù)在兩廠脫硫工藝上的全面應(yīng)用。預(yù)計從今年4月開始，這個大型白泥制漿池即可向A、B兩廠輸送白泥漿水，屆時將為電廠帶來更大的經(jīng)濟效益。
“來賓電廠自2009年便開始探索綠色生產(chǎn)模式，率先轉(zhuǎn)型成廣西首家集發(fā)電、供熱為一體的火電企業(yè)。而今，廣西最大的供熱基地已經(jīng)逐漸成型。借助它們，來賓電廠正在勾勒一幅更大的藍圖：以電力、供熱為紐帶，連接來賓制糖、造紙及能源物流等主要支柱產(chǎn)業(yè)，與來賓市共同打造輻射廣西乃至華南區(qū)域的國家級‘熱電聯(lián)產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟生態(tài)工業(yè)園’，屆時將實現(xiàn)企業(yè)和地方工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，送還桂中大地碧水青山。”談到未來，來賓電廠廠長唐少瀛信心滿滿。
