太原鋼鐵集團(tuán)公司大力推進(jìn)節(jié)水減排，努力創(chuàng)建節(jié)水型企業(yè)

 

      太鋼從2000年以來累計投資17.8億元，對全線實施節(jié)水工藝及技術(shù)改造，大力推進(jìn)污水資源化進(jìn)程，用水效率明顯提高。先后建成冶煉水處理系統(tǒng)、膜法水處理系統(tǒng)、焦?fàn)t廢水處理站、生活污水處理系統(tǒng)等新型污水處理工程。2000年至2007年，鋼產(chǎn)量由243萬噸增加至754萬噸，增加了210%，新水用量由5114萬噸降至3141萬噸，降低了40%，噸鋼耗新水由21.05噸/噸降至4.16噸/噸，降低了80%，工業(yè)水重復(fù)利用率達(dá)到97.61%，噸鋼外排水量達(dá)到0.7噸/噸，較2000年降低了50%，真正實現(xiàn)增鋼減水的目標(biāo)，取得了顯著成效。

 

      一、系統(tǒng)規(guī)劃，將節(jié)水納入以競爭力為核心的全面預(yù)算管理體系中

 

      廣泛開展宣傳教育，逐級落實責(zé)任，形成了全員重視并合力推進(jìn)節(jié)水工作的良好氛圍。太鋼采用系統(tǒng)管理水資源的方法，加強水質(zhì)管理，穩(wěn)定循環(huán)水水質(zhì)，提高水的重復(fù)利用率。在全公司范圍內(nèi)開展了系統(tǒng)的水平衡測試工作，通過對用水量的分析，掌握了用水量的分布及公司節(jié)水工作的重點，對供水總量影響較大的用戶，進(jìn)行重點分析，細(xì)化單元用水情況，

節(jié)水型企業(yè)太原鋼鐵集團(tuán)公司大力推進(jìn)節(jié)水減排努力創(chuàng)建節(jié)水型企業(yè)天津鋼管公司創(chuàng)造了“水　

 

      有針對性提出節(jié)水措施，并取得較好的節(jié)水效果。同時對工序耗水、系統(tǒng)循環(huán)率、濃縮倍數(shù)指標(biāo)等進(jìn)行分析，通過分析明確重點節(jié)水目標(biāo)，制定節(jié)水規(guī)劃；與國內(nèi)外先進(jìn)供水企業(yè)對標(biāo)，改造生產(chǎn)運行中不合理的用水狀況，改直流用水為循環(huán)回用，改就近取水為分質(zhì)、分類供水，同時調(diào)整管網(wǎng)供水壓力和系統(tǒng)的供水方式，大大降低了管網(wǎng)的漏損率。制定工業(yè)廢水零排放考核辦法，加強工業(yè)用水日常監(jiān)督檢查，制定獎勵考核機(jī)制；建立節(jié)水項目“綠色通道”，事實上兩型企業(yè) 創(chuàng)建。對節(jié)水項目優(yōu)化論證，優(yōu)化下達(dá)投資計劃，優(yōu)化組織實施；優(yōu)化生產(chǎn)組織，挖掘設(shè)備運行潛力，提高生產(chǎn)效率和水處理效率，降低水耗，將節(jié)水工作納入各單位全面預(yù)算體系中，作為各單位第一責(zé)任人績效評價的主要指標(biāo)進(jìn)行考核。其實節(jié)水產(chǎn)品。

 

      二、全力投入，通過采用新型節(jié)水技術(shù)和裝備，實現(xiàn)節(jié)水降耗

 

      通過樹立“資源有限、創(chuàng)造力無限”的創(chuàng)新思維，緊緊依靠技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、觀念創(chuàng)新和科技進(jìn)步，通過技術(shù)嫁接，工序優(yōu)化整合，堅持清潔生產(chǎn)、節(jié)水和環(huán)保并行，進(jìn)行源頭削減，過程控制，污水資源化，并輔之以必要的末端污染治理，使節(jié)水治污走出了一條嶄新的“減量化、過程化、資源化、生態(tài)化”的創(chuàng)新之路。太鋼于去年投運的新不銹鋼生產(chǎn)系統(tǒng)，引進(jìn)具有國際先進(jìn)水平的表面蒸發(fā)冷卻器技術(shù)，采用被冷卻水閉路循環(huán)和管外水膜蒸發(fā)強化傳熱的方法，大大降低了生產(chǎn)循環(huán)水損耗，節(jié)約了水資源。目前，這種技術(shù)被廣泛應(yīng)用于新高爐、新煉鋼、新冷軋系統(tǒng)，每年可節(jié)約新水600多萬噸。改造耗水大戶焦化廠精苯循環(huán)水系統(tǒng)與焦?fàn)t制冷循環(huán)水系統(tǒng)，初步估算每年可節(jié)約新水28.8萬噸，節(jié)電60萬千瓦時。不銹煉鋼廠將精磨工序的設(shè)備冷卻水由原來的開路系統(tǒng)改為新閉路循環(huán)系統(tǒng)，節(jié)水灌溉設(shè)備。每月節(jié)約新水約7000噸；發(fā)電廠通過對沖渣脫水倉進(jìn)行工藝改造，每年節(jié)水350萬噸；不銹冷軋廠在采暖系統(tǒng)中安裝冷凝水回收裝置，實現(xiàn)了冷凝水的重復(fù)利用。CDN主機(jī)。全年共落實發(fā)電廠鼓風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)改造和雙曲線冷卻塔進(jìn)水改循環(huán)水、冷軋廠石墨冷卻冷凍水改造等17項節(jié)水措施，日節(jié)約新水用量8500噸。

 

      三、結(jié)構(gòu)調(diào)整，淘汰落后，進(jìn)行裝備置換升級，做到源頭用水的減量化

 

      公司在2007年加速淘汰落后產(chǎn)能，實現(xiàn)了落后工序的穩(wěn)步退出，標(biāo)志著太鋼在調(diào)整結(jié)構(gòu)、實施清潔生產(chǎn)方面又邁出堅實的步伐。2007年，先后淘汰了煉鐵廠兩座330立方米小高爐、三鋼廠六座20噸電爐停產(chǎn)拆除，焦化廠兩座4.3m焦?fàn)t20臺煤氣發(fā)生爐和所有燃煤小鍋爐和舊焦?fàn)t等，為節(jié)約用水創(chuàng)造了良好條件。

 

      四、實現(xiàn)分質(zhì)供水、分質(zhì)排水的管網(wǎng)系統(tǒng)改造

 

      企業(yè)擴(kuò)建、改造或新建廠區(qū)的生產(chǎn)給排水管網(wǎng)分質(zhì)設(shè)置是水資源達(dá)到合理利用的前提條件。太鋼是一個老企業(yè)，過去的管網(wǎng)已不能適應(yīng)新型企業(yè)的需要，同時不銹鋼系統(tǒng)改造后用水及排水水質(zhì)要求區(qū)別較大，因此需要對整個供排水系統(tǒng)進(jìn)行改造，從而實現(xiàn)分質(zhì)供水、分質(zhì)排水、分質(zhì)處理。改造后的用水種類主要有：工業(yè)新水、工業(yè)循環(huán)水、軟化水、除鹽水、濃鹽水等。采用分質(zhì)供水，以滿足各用戶對水質(zhì)的不同要求，減少不必要的水質(zhì)浪費，為下一步實施中水深度處理替代新水創(chuàng)造條件。

 

      五、采用中水回用，替代新水資源，實現(xiàn)廢水資源化

 

      太鋼工業(yè)水循環(huán)率逐年提高，在鋼產(chǎn)量大幅增長的同時，實現(xiàn)了“增鋼不增水”的目標(biāo)。同時，太鋼用水模式也發(fā)生了根本性轉(zhuǎn)變，從以前補充新水、外排污水的方式，發(fā)展到目前處理污水至深度處理回用的方式，實現(xiàn)了“補充新水—工業(yè)用水—污水處理—替代新水”的水循環(huán)利用系統(tǒng)，回收、處理了大量的生產(chǎn)廢水代替地下新水，節(jié)約了大量水資源，極大地緩解了城市水資源與企業(yè)生產(chǎn)用水的矛盾。

 

      六、按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，積極謀劃下一步節(jié)水方案

 

      “十一五”期間，太鋼將繼續(xù)按照“節(jié)流優(yōu)先，治污為本，提高用水效率，創(chuàng)建節(jié)水型企業(yè)”的節(jié)水工作方針，通過技術(shù)工藝手段，采取有力節(jié)水措施，使供排水指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平，到2008年底，噸鋼耗新水指標(biāo)將達(dá)到全國同行業(yè)最先進(jìn)水平，工業(yè)水重復(fù)利用率達(dá)到98%以上，爭取實現(xiàn)太鋼水系統(tǒng)的“零排放”。太鋼將通過努力，爭創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益突出、資源合理利用、環(huán)境清潔優(yōu)美、環(huán)境與經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展的企業(yè)典范。