“你看，今年1至9月份的總產(chǎn)值同比增長了15%。”11月23日，浙江省常山江山虎水泥有限公司企劃部部長吳劍指著公司的總產(chǎn)值報表開心地說，“這得歸功于企業(yè)的精細(xì)化管理和技改的大力投入。”

今年以來，常山縣水泥生產(chǎn)企業(yè)積極應(yīng)對市場需求飽和的現(xiàn)狀，加大技改投入，推動企業(yè)內(nèi)部科技創(chuàng)新，實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能減排、產(chǎn)業(yè)升級。

走進(jìn)江山虎水泥有限公司，機(jī)器發(fā)出的轟鳴聲不絕于耳。公司原來使用的煤磨風(fēng)機(jī)效率比較低。今年10月初，公司投入70余萬元，對其進(jìn)行了全面改造。“目前，新的煤磨風(fēng)機(jī)已上線使用。”面對新風(fēng)機(jī)帶來的經(jīng)濟(jì)效益，公司車間主任鄭建祥贊不絕口，“每小時可節(jié)電100度左右，年節(jié)約電費(fèi)可達(dá)40萬元。”

1至9月份，江山虎水泥有限公司實現(xiàn)總產(chǎn)值3.6億元。“技改帶來的好處實實在在，我們還將繼續(xù)加大技改力度，力爭實現(xiàn)產(chǎn)銷兩旺。”企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，今年總產(chǎn)值有望突破5億元。

通過技術(shù)改造實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能減排的不僅只有江山虎水泥有限公司。常山南方水泥有限公司投入2000多萬元，對生料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)、變頻器、二線水泥爐窯煙氣脫硝等項目進(jìn)行自主改造。其中，帶式除塵器項目是企業(yè)的一項創(chuàng)新應(yīng)用，讓企業(yè)的氮氧化物和煙塵的排放達(dá)到了國際標(biāo)準(zhǔn)。

“使用改造后的帶式除塵器，能使煙塵排放從每立方米50毫克下降到20毫克。”常山南方水泥有限公司副總經(jīng)理周建中介紹，此外，公司的二線水泥爐窯煙氣脫硝示范工程采用的SNCR煙氣脫硝技術(shù)，是浙江省環(huán)境保護(hù)科學(xué)設(shè)計研究院在引進(jìn)、消化吸收基礎(chǔ)上，結(jié)合我國水泥生產(chǎn)原料、生產(chǎn)工藝、管理水平及大氣污染控制要求，通過技術(shù)創(chuàng)新而形成的技術(shù)。

據(jù)了解，SNCR煙氣脫硝技術(shù)穩(wěn)定可靠，能使處理后的二氧化碳排放濃度達(dá)到目標(biāo)值，并能控制氨逃逸濃度在較低水平。“通過節(jié)能減排和節(jié)能技術(shù)改造，我們有信心今年的利潤突破一億元。”周建中表示。

記者從縣經(jīng)信局了解到，今年1至9月，常山縣水泥行業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值12.23億元，同比上升2.8%;消耗標(biāo)準(zhǔn)煤34.91萬噸，同比下降6.5%;萬元產(chǎn)值能耗為2.85噸標(biāo)準(zhǔn)煤，同比下降9.1%。