11月14日，滄州煉化120萬噸/年催化裝置煙氣脫硫脫硝除塵項目實現(xiàn)順利中交，工程質(zhì)量完全滿足相關(guān)規(guī)范要求，綜合塔焊接合格率100%，鋼結(jié)構(gòu)抽檢合格率100%。

該項目建設(shè)周期分兩階段進行，第一階段于去年大檢修期間完成新建余熱鍋爐的施工，并與主裝置同步開工運行。新建余熱鍋爐投用后運行效果良好，煙氣溫度下降了30℃左右。第二階段于今年4月11日開工建設(shè)，工期歷時217天，完成除塵預(yù)洗滌、脫硫及胺液再生、脫硝、廢水處理、硫黃單元改造的施工建設(shè)。

由于該裝置多處首次采用抗腐蝕的玻璃鋼材質(zhì)，為此，滄州煉化將玻璃鋼質(zhì)量管理作為重點，從設(shè)備、管道、管件制作到安裝實行全過程監(jiān)管，確保其完全符合規(guī)范要求。同時，他們針對大量采用的高等級不銹鋼材質(zhì)做出特別規(guī)定，實行進場時、安裝前、安裝后3個100%材質(zhì)檢測，對使用部位一一核實，防止用錯。工程建設(shè)后期，他們實行大修管理模式，工程管理人員不分節(jié)假日，全程盯在現(xiàn)場，并加大現(xiàn)場聯(lián)合檢查頻次，有問題及時發(fā)現(xiàn)解決，最終實現(xiàn)了“安全零事故、質(zhì)量零缺陷”的目標。此次中交，裝置水壓試驗、單機試運、連鎖調(diào)試、防火保溫、土建防酸處理、現(xiàn)場衛(wèi)生清理等工作均已完成，裝置高標準交付使用。