27日，江蘇南通江山農藥化工股份有限公司投資建設4個環(huán)保項目，通過市環(huán)局組織的專家現(xiàn)場驗收。其中生化尾水除磷處理技術改造項目總投資3000多萬元，采用獨特的物化除磷技術，實現(xiàn)廢水排放總磷小于8ppm(濃度百萬分之八)的目標。

江山股份生產(chǎn)草甘膦所產(chǎn)生的“三廢”排放等問題，一直是公眾所關注的焦點。企業(yè)從源頭控制、資源回收、末端治理等方面進行科技革新，形成一整套“三廢”治理的組合技術。

2004年啟動搬遷以來，江山股份淘汰久效磷、雙乙烯酮、隔膜法燒堿等一批高能耗、重污染的產(chǎn)品，并對保留產(chǎn)品進行工藝優(yōu)化，引進國際先進的技術、設備和管理方法，進一步完善草甘膦母液處理技術，實現(xiàn)了產(chǎn)品、裝置、生產(chǎn)技術和環(huán)保水平的提升。同時，企業(yè)依托院士工作站開展技術攻關，采用多效蒸發(fā)采鹽裝置回收高純度氯化鈉，再經(jīng)精制處理后用于氯堿生產(chǎn);以焚燒技術回收磷酸鹽產(chǎn)品，使項目總磷排放濃度達到行業(yè)領先水平。

對于不能實現(xiàn)回收的廢水，江山股份通過先進裝置實施多級處理。經(jīng)催化、氧化、歧化處理的各工廠廢水，再通過生化處理、除磷處理等末端治理環(huán)節(jié)，確保各項指標達標后，最終排入園區(qū)污水處理廠。目前，企業(yè)環(huán)保設施年平均運行費用超過1億元。