10月13日，吉林石化公司化肥廠對(duì)苯乙烯裝置汽提凝液泵實(shí)施技術(shù)改造，確保了設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，年可節(jié)約51.76萬(wàn)元。

 

　　這個(gè)廠苯乙烯裝置汽提凝液泵GA304其正常電流是170安，而該泵2012年開(kāi)車以來(lái)電流為240安，并有8次因電流超負(fù)荷而跳車。拆檢后發(fā)現(xiàn)泵葉輪及蝸殼表面附著一層黑垢，該垢層造成泵流道堵塞，使得泵負(fù)載增大電流升高，每三天需要對(duì)泵清理一次。

 

　　為保證300單元穩(wěn)定運(yùn)行，這個(gè)廠組織人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)，葉輪及蝸殼表面的黑色物質(zhì)主要為300單元反應(yīng)器催化劑粉塵，且粉塵具有磁性。而該泵葉輪材質(zhì)也具有磁性。在這種情況下，高速流動(dòng)的催化劑粉塵極易吸附在葉輪及蝸殼表面，造成泵負(fù)荷升高。癥結(jié)找到后，這個(gè)廠將葉輪及蝸殼材質(zhì)更換為沒(méi)有磁性的奧氏體不銹鋼，使其不吸附催化劑粉塵，降低泵負(fù)載和運(yùn)行電流。此次改造確保了泵葉輪及蝸殼不結(jié)垢，泵運(yùn)行電流由240安降到170安。