近幾年，在行業(yè)政策的支持下，我國棉紡織行業(yè)的發(fā)展可謂是穩(wěn)中求進(jìn)。與此同時，隨著新時代下我國紡織工業(yè)的不斷發(fā)展，“科技、時尚、綠色”的新定位與"高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展"的新方向，也讓紡織企業(yè)面臨著新的挑戰(zhàn)。

 

據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計，2014年~2016年，全國注冊紡紗企業(yè)數(shù)目同比均呈現(xiàn)增長狀態(tài)，2016年供給側(cè)改革開始后，新增注冊紡紗企業(yè)開始大幅下滑，直至2018年，紡紗新增注冊企業(yè)同比下滑60.09%。2019年，供給側(cè)改革持續(xù)，紡紗新增企業(yè)仍或有限，這也從側(cè)面表明了我國棉紡企業(yè)的發(fā)展規(guī)模正由“量變”轉(zhuǎn)向“質(zhì)變”。

 

當(dāng)前，市場競爭愈加激烈，環(huán)保、原料等要素成本不斷增加，若繼續(xù)依照原有模式，企業(yè)利潤空間將不斷被擠壓。在瞬息萬變的市場環(huán)境中，2019年，紡紗企業(yè)又將如何尋求新的轉(zhuǎn)型突破點以實現(xiàn)自身發(fā)展？對此，《中國紡織報》記者通過采訪企業(yè)了解到，部分企業(yè)計劃打破以往生產(chǎn)常規(guī)品種思想，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，向著走差異化生產(chǎn)路線轉(zhuǎn)型；部分企業(yè)表示將通過逐步淘汰落后產(chǎn)能、更換自動化程度更高的生產(chǎn)設(shè)備來轉(zhuǎn)型升級；部分企業(yè)積極向綠色環(huán)保、節(jié)能減排靠攏……

 

生產(chǎn)特色產(chǎn)品占領(lǐng)高端市場

 

“這兩年純棉產(chǎn)品越來越難做，主要還是利潤較低。”主營純棉產(chǎn)品的河南某紡企負(fù)責(zé)人很是感慨。他告訴記者，2018年企業(yè)已經(jīng)開始做混紡類的差異化產(chǎn)品，2019年的生產(chǎn)研發(fā)重心更要向此方面傾斜。

 

近幾年，除進(jìn)口紗外，新疆紡紗產(chǎn)能的釋放，對內(nèi)地紡企生產(chǎn)的中低支純棉紗產(chǎn)品造成了沖擊。避免同質(zhì)化競爭，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，做差別化、有特色的產(chǎn)品自然就成為眾多內(nèi)地棉紡織企業(yè)的轉(zhuǎn)型突破點。據(jù)了解，安徽的很多棉紡織企業(yè)已經(jīng)從最初的生產(chǎn)常規(guī)品種，轉(zhuǎn)向生產(chǎn)色紡紗、花式紗等特色產(chǎn)品，通過不斷提高產(chǎn)品附加值，打造自身獨特品牌效應(yīng)及營銷模式，鞏固并增強企業(yè)在市場上的競爭力，提升經(jīng)濟效益。

 

除此之外，近幾年來，浙江已有不少紡紗企業(yè)，如龍游民嶸、寧海旭豐、桐鄉(xiāng)威泰、易德等，也把開發(fā)花式紗線作為企業(yè)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的一項重要舉措。花式紗線生產(chǎn)已從小批量到大批量，生產(chǎn)量已占企業(yè)紗線總量的50%以上，不僅是棉紡企業(yè)，半精紡與毛紡企業(yè)也在擴大各種花式紗線生產(chǎn)，企業(yè)均取得良好的經(jīng)濟效益。

 

業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，隨著人們對服飾追求時尚化、新穎化、個性化等發(fā)展趨勢，各種形態(tài)結(jié)構(gòu)各異的花式紗十分流行。擴大花式紗線生產(chǎn)，提高在紗線中的比重，是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的突破點之一，開發(fā)各類花式紗線，市場潛力較大。

 

目前，浙江省有不少紡紗企業(yè)利用毛、麻、絲纖維開發(fā)出多種混紡紗線，取得了一定的成績。如紹興華通色紡公司開發(fā)的大麻混紡紗線最高紗支數(shù)達(dá)到80支，并以大麻混紡紗為原料開發(fā)出10大類系列產(chǎn)品，涵蓋服飾、家紡及裝飾類領(lǐng)域，受到用戶好評。2019年公司會擴大毛、絲、麻天然纖維混紡紗生產(chǎn)，進(jìn)一步占領(lǐng)中高端紗線市場。

 

據(jù)了解，毛、麻、絲纖維與棉纖維比較，在性能上有許多優(yōu)點，麻纖維具有吸濕快干、透氣滑爽與抗菌防螨的性能，毛類纖維具有回彈性好，保暖性佳等特點，蠶絲纖維具有輕柔、飄逸、色澤亮麗等優(yōu)點。業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，充分利用好這幾種天然纖維原料，既可提高紗線與面料的服用性能，又可規(guī)避當(dāng)前棉制品激烈的市場競爭風(fēng)險。

 

擴大功能紗線規(guī)模拓展贏利空間

 

眾所周知，每年舉辦兩次的中國國際紡織紗線展覽會是反映市場的風(fēng)向標(biāo)，也是紡紗企業(yè)最看重的活動之一。記者曾在2018中國國際紡織紗線展覽會中感受到，功能性、環(huán)保型新型紗線的應(yīng)用越來越廣泛，也引起了眾多消費者的興趣，在市場中可以說是備受歡迎。

 

夏津仁和紡織科技有限公司就是這樣一家專注做功能性、環(huán)保型新型纖維的純紡及混紡特種紗線的企業(yè)。據(jù)公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，企業(yè)擁有軍用抗菌天然漢麻、防紫外線、耐高溫等近50多個品類的功能性紗線，30多項產(chǎn)品專利，年產(chǎn)各類功能性紗線1.56萬噸。2019年企業(yè)會加大與高等院校和科研機構(gòu)合作力度。

 

據(jù)了解，目前該公司的功能性、差別化纖維紗線占比已從過去的20%發(fā)展到80%，效益實現(xiàn)大幅增長，其中與安踏集團簽訂了獨家供貨協(xié)議，一年有100噸功能性紗線供貨量，每噸紗的純利潤比普通紗線高出1萬元。

 

對此，業(yè)內(nèi)專家表示，積極使用各種新型化纖原料，擴大差別化、功能性紗線的生產(chǎn)規(guī)模，開發(fā)差異化功能性紗線是當(dāng)前一個熱點，因其與常規(guī)紗線比較有許多優(yōu)點。隨著人們對服飾各種功能性要求的不斷提高，功能性紗線的市場需求量將越來越大，紡紗企業(yè)應(yīng)抓住這個發(fā)展趨勢，從生產(chǎn)常規(guī)紗線向生產(chǎn)功能性紗線轉(zhuǎn)移，利用各種功能性纖維，擴大功能性紗線生產(chǎn)，也是調(diào)結(jié)構(gòu)、增效益的一個重要舉措。此外，專家認(rèn)為，企業(yè)要想擴大利潤空間，也可積極拓展家紡與裝飾用紗線生產(chǎn)。

 

據(jù)了解，紹興、海寧與杭州余杭等地區(qū)都有國內(nèi)家用紡織品與裝飾布專業(yè)市場與眾多生產(chǎn)企業(yè)，需用大量的家紡與裝飾布的用紗，但其用途與服飾用紗有一定區(qū)別，如家用紡織品主要是床上用品與各種巾類（毛巾、浴巾），對紗線的要求是柔軟、抗菌、耐污染、易洗快干，而作裝飾織物用紗，主要用于窗簾布、沙發(fā)布及車輛內(nèi)裝飾布等領(lǐng)域，要求紗線耐曬，對陽光輻射掩蓋性好，且要阻燃抗污性能好。專家認(rèn)為，紡紗企業(yè)可根據(jù)市場需求，逐漸轉(zhuǎn)向生產(chǎn)家紡與裝飾用紗，擴大生產(chǎn)規(guī)模，提高企業(yè)贏利空間。

 

淘汰落后產(chǎn)能應(yīng)用新型紡紗技術(shù)

 

工欲善其事，必先利其器。先進(jìn)紡紗設(shè)備的投入使用無疑是企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的重要措施之一。近兩年，各地紡紗企業(yè)邁向智能制造的步子不斷加快，各地棉紡織產(chǎn)業(yè)集群也積極推進(jìn)機器換人，實現(xiàn)技術(shù)改造。

 

湖北宜城天舒紡織有限公司日前完成了6萬錠高檔緊密紡生產(chǎn)線的安裝調(diào)試工作。該項目購進(jìn)全球領(lǐng)先的紡紗設(shè)備，投產(chǎn)后，公司棉紡產(chǎn)量將翻倍，實現(xiàn)紡紗、織布、服裝加工一條龍，年產(chǎn)值有望突破18億元。

 

湖北省石首市德永盛紡織有限公司的智能化紡織工業(yè)園目前引進(jìn)了500多臺先進(jìn)設(shè)備。“總投資5.4億元，核心設(shè)備為全球首臺套應(yīng)用，生產(chǎn)效率提高70%,人工節(jié)約4/5，年產(chǎn)各類純棉賽絡(luò)紡紗以及其它花式紗線5萬噸，年產(chǎn)值12億元以上。”湖北省石首市德永盛紡織有限公司董事長陳鋒表示，這是全球具有真正意義的數(shù)字化、智能化紡織生產(chǎn)樣板工廠之一，兩年內(nèi)產(chǎn)能有望翻番，成為中國牛仔紗線生產(chǎn)的“隱形冠軍”。

 

湖北金安紡織集團股份有限公司也從技改中獲益。截至目前，公司已形成環(huán)錠紡40萬錠、氣流紡2500頭，紗錠規(guī)模位于全省同行業(yè)前列，實際開臺規(guī)模居全省同行業(yè)第一。2018年實現(xiàn)實現(xiàn)利稅7286萬元，同比上升71.15%。“5年前，我們就著手淘汰原二分廠5萬錠落后產(chǎn)能，投資5.3億元實施了20萬錠精梳緊密紡生產(chǎn)線建設(shè)項目，并于2018年3月全面投產(chǎn)。”公司董事長黃鑫鳳介紹，經(jīng)過20多項技改后，產(chǎn)品一等品率長期保持在99.9%以上。

 

除了淘汰落后產(chǎn)能外，積極應(yīng)用新型紡紗技術(shù)也是紗線企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的有效途徑。

 

日前，寧夏恒豐紡織集團的生產(chǎn)車間引進(jìn)了清梳聯(lián)生產(chǎn)線以及村田渦流紡紗機。據(jù)車間負(fù)責(zé)人介紹，渦流紡設(shè)備不僅可最大程度節(jié)省人力、電力、運維等成本，而且紡紗斷頭率很低，制成率高達(dá)99%以上。

 

此外，寧夏恒豐紡織集團還利用新型纖維——麗彩纖維成功開發(fā)生產(chǎn)出40支渦流紡R/JC/麗彩纖維紗線。麗彩纖維具有“速染環(huán)保，絢麗多彩”等特點，將其與普通纖維混紡，在織造時按序排列，可一次性染出麻灰、彩灰、段彩等效果。

 

業(yè)內(nèi)專家表示，企業(yè)可以依托噴氣渦流紡與轉(zhuǎn)杯紡技術(shù)優(yōu)勢，擴大新型紡紗線生產(chǎn)比重。新型紡紗技術(shù)與環(huán)錠紡比較，具有生產(chǎn)工序短、生產(chǎn)效率高、用工省、能耗低等多方面優(yōu)勢。有條件的企業(yè)應(yīng)在淘汰環(huán)錠紡落后產(chǎn)能的同時，積極采用噴氣渦流紡等新技術(shù)，增加噴氣渦流紡等新穎紗線產(chǎn)能且大幅度節(jié)約勞動用工，這是企業(yè)提高市場競爭力的一項重要措施。