在相同的工況條件下，高效水泵的效率都較老式的水泵高。由于水泵的揚程和流量要與系統(tǒng)的阻力特性和需求相適應，否則即使應用了高效水泵，系統(tǒng)效率也會不高。因此改造工作要注意優(yōu)化工況，使水泵的工作點在泵的高效區(qū)。

 

水泵變頻器：

   

    

水泵系統(tǒng)在變工況時應用變頻器調(diào)節(jié)水泵電機轉(zhuǎn)速替代閥門節(jié)流，可以達到節(jié)能目的。對于離心式水泵而言，由于水泵的軸功率與轉(zhuǎn)速的三次方成正比，變頻調(diào)速的節(jié)能效果尤其明顯。目前在水泵系統(tǒng)中，變頻器技術(shù)的應用比較成熟和廣泛。在多臺水泵并聯(lián)運行時，可以采用對其中幾臺水泵進行調(diào)速的方法節(jié)約投資成本，但是必需在改造前對系統(tǒng)先進行評估，因為在許多情況下僅對其中一臺水泵進行調(diào)速，有時是很難達到預期的節(jié)能效果的。另外如果原來水泵與系統(tǒng)特性失配太多，那么即使采用變頻器，也很難提高水泵的運行效率，效果不一定滿意。另外，應該指出，有調(diào)速功能的各種設備都能改變水泵的運行工況點從而取得節(jié)能的效果，但是節(jié)能有多有少，改造選型時應視實際情況而定。

 

水力平衡裝置：

    

    

水力平衡裝置主要應用于供熱供冷的水力系統(tǒng)，解決供熱供冷系統(tǒng)中普遍存在的理論設計與實際施工脫節(jié)導致的水力失調(diào)問題，安裝后可以根據(jù)要求進行流量調(diào)節(jié)，實現(xiàn)水力系統(tǒng)的流量平衡，保證運行效率。

 

高效節(jié)能風機：

    

    

多翼式抽送風機、中壓后傾式風機、箱型多翼式抽送風機等都是高效節(jié)能風機。一些離心風機主板采用輕型鋼板，外緣加上折邊以加強結(jié)構(gòu)剛度，輪轂輕量化設計，側(cè)蓋板流線型設計，以旋壓方式制作風機入風、集流器和增加進口端長度，可改善風機進口的流場，并改善葉輪流道從而提高風機的效率，降低電能消耗。一些大中型軸流風機葉片采用可裝卸式，葉片角度可按需調(diào)節(jié)，不同的系統(tǒng)可采用不同葉型和不同材質(zhì)的葉輪。各類風機選用時都需求噪聲低、運行效率高、高效區(qū)寬、故障率低和能滿足使用環(huán)境的要求。

    

對有噪聲要求比較高的場合宜選用較大直徑、較低轉(zhuǎn)速的風機；對用于地鐵隧道事故處理的風機應選擇雙向旋轉(zhuǎn)性能等同的高效軸流風機；對小型風冷軸流風機擬選用外寬內(nèi)窄彎掠組合低噪聲葉型風機；對大中型風冷設備風機可采用擠壓截工藝成型的高效軸流風機。

 

風機節(jié)能變頻器：

    

    

采用變頻器調(diào)節(jié)風機風量具有傳動平穩(wěn)，高度可靠靈活等?？刂栖浖梢园凑站唧w要求設計實現(xiàn)專用功能例如手動/自動切換、旁路功能或節(jié)能運行方式等，風機的風量輸出對控制信號的響應迅速，采用變頻器可實現(xiàn)最大程度的節(jié)能。

 

高效風機智能節(jié)電器：

    

    

高效風機智能節(jié)電器采用全模塊結(jié)構(gòu)和微電腦處理器控制技術(shù)，其中的實時監(jiān)測模塊和節(jié)電優(yōu)化模塊，可根據(jù)實際運行的負荷動態(tài)地調(diào)整風機在運行過程中的電流(功率)，在不改變電機轉(zhuǎn)速并保證風機正常運行的情況下，確保電機輸出轉(zhuǎn)矩與實際負荷轉(zhuǎn)矩需求精確地匹配，具有很強的動態(tài)節(jié)電效果。該系統(tǒng)還具有完善的軟啟動功能，可保證電機啟動平滑，消除常規(guī)啟動所產(chǎn)生的機械沖擊和大電流沖擊；并有效抑制瞬流、過電壓、過電流及高次諧波等，改善用電質(zhì)量，提高用電效率。

 

液力偶合器：

    

    

液力偶合器是以液體介質(zhì)傳遞功率的一種無級調(diào)速傳動節(jié)能裝置，具有過載保護、減緩沖擊、隔離振動、大慣量空載啟動、緩慢加速、安全可靠使用壽命長等諸多優(yōu)點。

 

節(jié)能型壓縮機主機：

    

    

節(jié)能型空壓機產(chǎn)品主要是通過壓縮機的結(jié)構(gòu)或控制方式的改進，降低空壓機輸入比功率。目前，使用量大面廣的噴油雙螺桿空壓機，常采用變頻驅(qū)動兩級壓縮，要比常規(guī)單級壓縮平均節(jié)能10％～15％。變頻式驅(qū)動的螺桿空壓機，可使空壓機在部分負荷時減少能源浪費。這對絕大多數(shù)用氣量變化的用戶都有很大的節(jié)能意義。

 

壓縮空氣后處理設備：

    

    

壓縮空氣后處理設備的節(jié)能產(chǎn)品，主要用于改進壓縮空氣處理工藝，減少后處理設備的壓降，減少電能、壓縮空氣或其他資源消耗，而壓縮空氣品質(zhì)（包括含油量、顆粒含量、露點需求等）并不因此下降。目前應用較多的節(jié)能型后處理設備有無熱微風干燥機及利用壓縮熱型的干燥機。

 

壓縮空氣集中控制系統(tǒng)：

    

    

壓縮空氣集中控制系統(tǒng)可以根據(jù)采集到的系統(tǒng)壓力、流量和露點等參數(shù)，對多臺空壓機及其配套設備進行控制。通常這種控制系統(tǒng)帶有外部信號輸入功能，具有Modbus或Profibus等多種通訊方式，可根據(jù)系統(tǒng)負荷變化來自動調(diào)節(jié)空壓機及其他設備的組合運行；安裝在有多臺空壓機的站房里，根據(jù)用氣需求采用合適的單機容量配置1～2臺變頻空壓機，進行集中控制和管理，?？墒箟嚎s空氣系統(tǒng)產(chǎn)生明顯的節(jié)能效益。

 

壓力流量控制器：

    

    

壓力流量控制器通常安裝在壓縮空氣系統(tǒng)供氣側(cè)和用氣側(cè)之間；它與合適容量的儲氣罐相配合，可以對系統(tǒng)供氣的壓力帶進行精確控制（±0.01MPa）。企業(yè)通過對壓縮空氣系統(tǒng)進行測試評估，可知道滿足用氣要求的最低系統(tǒng)壓力，壓力流量控制器根據(jù)測試結(jié)果可自動控制下游壓力，可以減少壓縮空氣的泄露量和降低空壓機的負載率，從而達到系統(tǒng)的節(jié)能。據(jù)測試壓縮空氣系統(tǒng)壓力每降低0.014MPa，可使系統(tǒng)的能耗下降1％。

 

空壓機熱回收裝置：

    

    

空壓機在壓縮過程中會產(chǎn)生大量的廢熱，熱回收裝置就是盡可能的將這部分熱量收回并利用，例如把空壓機出口壓縮空氣的熱量回收到生產(chǎn)工藝流程上的加熱系統(tǒng)，作為補充熱能，也可用作采暖、鍋爐給水預熱等。