為進一步總結(jié)推廣節(jié)能降耗工作中的好做法、好經(jīng)驗，示范帶動更多領(lǐng)域深挖節(jié)能潛力，推動高質(zhì)量發(fā)展，國家發(fā)展改革委組織中國經(jīng)濟導(dǎo)報赴企業(yè)開展節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新和節(jié)能實踐報道活動?，F(xiàn)選取部分優(yōu)秀節(jié)能案例和企業(yè)節(jié)能降耗經(jīng)驗做法，供參考。

 

      走進節(jié)能企業(yè)之三

 

 

 

      改造后的新余鋼鐵煉鋼高爐一次除塵風(fēng)機

      “我們公司推出了安全、綠色、節(jié)能的全球領(lǐng)先的永磁渦流柔性傳動節(jié)能技術(shù)。它是依據(jù)現(xiàn)代磁學(xué)理論，應(yīng)用永磁材料所產(chǎn)生的磁力作用，完成力或力矩?zé)o接觸傳遞，實現(xiàn)能量的空中傳遞的一項節(jié)能新技術(shù)。核心價值就是讓傳動更安全、更簡便、更高效、更環(huán)保。它是繼液力耦合技術(shù)、電力變頻驅(qū)動技術(shù)后的又一個具有劃時代的創(chuàng)新性技術(shù)。”邁格鈉公司技術(shù)支持部部長黃繼華接受記者采訪時表示。“我們這項技術(shù)通常節(jié)能在10%~60%。新余鋼鐵采用了我們的技術(shù)后，年節(jié)約電量724.82萬kWh，相當(dāng)于每天節(jié)約1.98萬度電，年節(jié)能量為2261噸標(biāo)煤。”

 

      可以說，這項技術(shù)是目前能夠達到安全可靠與節(jié)能降耗雙重指標(biāo)的新興技術(shù)與理想替代的綠色產(chǎn)品，是動力傳動技術(shù)的一次重要革新。

 

      節(jié)能、安全兩重保障

 

      目前，我國全社會發(fā)電量70%的能耗在工業(yè)，工業(yè)中能耗的70%在電機，因此破解電機系統(tǒng)節(jié)能是工業(yè)發(fā)展過程中減少能源成本的重中之重，亦是深化節(jié)能降耗推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的關(guān)鍵一環(huán)。永磁傳動技術(shù)作為一種新的節(jié)能技術(shù)，盡管進入中國市場不久，但在維護電機系統(tǒng)的安全、提高電機系統(tǒng)的節(jié)能方面已經(jīng)發(fā)揮著越來越重要的作用，成為加速中國工業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型和能效升級的最有效的清潔技術(shù)之一。

 

      邁格鈉公司成立于2012年，坐落于東北鋼城鞍山，并成功進入新三板。該公司主營永磁渦流柔性傳動技術(shù)（永磁傳動技術(shù)）的研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)及銷售，致力于永磁傳動技術(shù)在安全生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保等方面的推廣應(yīng)用。

 

      邁格鈉在新三板掛牌，有效提升了永磁傳動技術(shù)的認知度，增強永磁傳動技術(shù)的應(yīng)用度，推動永磁傳動的普及度。邁格鈉自主研發(fā)的永磁渦流柔性傳動節(jié)能技術(shù)是依據(jù)現(xiàn)代磁學(xué)理論，應(yīng)用永磁材料所產(chǎn)生的磁力作用，完成力或力矩?zé)o接觸傳遞，實現(xiàn)能量的空中傳遞的一項新技術(shù)。核心價值就是讓傳動更安全、更簡便、更高效、更環(huán)保。

 

      “由于處在鞍山這樣一個中型城市，在技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展中，我們遇到的最大問題是人才問題。解決的對策就是靠‘兩外’。一是借助外腦，我們近年緊密依靠中國工程院的兩位院士、中科院的兩個院所為我們提供技術(shù)支持和幫助，成立兩個院士工作站，取得了很好的效果。在產(chǎn)品技術(shù)的創(chuàng)新、發(fā)展上獲得重大突破。二是依靠外地，我們在北京建立了技術(shù)研發(fā)中心，通過大平臺提升我們的研發(fā)水平。”邁格鈉公司董事長馬忠威談到，“現(xiàn)在我們有兩個技術(shù)中心，鞍山中心主要解決今天的事情，北京中心重點考慮明天的事情。這樣，讓我們有了更多的選擇、更多的儲備、更多的競爭優(yōu)勢。”

 

      黃繼華在和新余鋼鐵的技術(shù)交流中了解到，他們之前采用的調(diào)速型液力耦合器，在實際應(yīng)用中主要存在以下缺點：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，日常維護工作量大，安裝、拆卸困難；液耦運行準(zhǔn)確度差，同一開度值對應(yīng)的轉(zhuǎn)速卻不同；故障率高，可靠性差，勺管連桿經(jīng)常發(fā)生卡死現(xiàn)象，特別是在560~580r/min時無法實現(xiàn)正常升速調(diào)節(jié)；經(jīng)常發(fā)生漏油，污染作業(yè)環(huán)境，也為檢修安全埋有隱患；調(diào)節(jié)時間長，從低速到高速（500~1000r/min）需要4分鐘；維護費用高，每臺液耦每月需加入200升油等。

 

      “液力耦合器設(shè)備，效率低，故障率高，最致命的是一旦停機很容易造成轉(zhuǎn)爐的爆炸，所以新余鋼鐵對傳動設(shè)備相對關(guān)注。了解到我們的永磁技術(shù)后，雙方合作一拍即合。”黃繼華談到。

 

      日節(jié)約1.98萬度電

 

      記者從中節(jié)能咨詢有限公司了解到，他們的節(jié)能審核報告顯示，新余鋼鐵集團二煉鋼廠高爐一次除塵風(fēng)機（3500KW，1500RPM）以前用液力耦合器進行調(diào)速，最低轉(zhuǎn)速只能調(diào)到600rpm。2016年元月以邁格鈉永磁渦流柔性傳動節(jié)能裝置WH-4000進行了節(jié)能改造，最低轉(zhuǎn)速可調(diào)到300rpm，在液力耦合器節(jié)能的基礎(chǔ)上又增加了45%的節(jié)電率，經(jīng)過中節(jié)能咨詢有限公司第三方檢測，年節(jié)能量達2261噸標(biāo)煤。同時，本項目也是永磁渦流柔性傳動調(diào)速節(jié)能裝置在全球最大功率（3500KW）中的首次應(yīng)用。

 

      黃繼華向記者詳細解釋了永磁渦流柔性傳動節(jié)能技術(shù)。它是依據(jù)現(xiàn)代磁學(xué)的基本理論，應(yīng)用永磁材料所產(chǎn)生的磁力作用，來實現(xiàn)力或轉(zhuǎn)矩傳遞的一項新技術(shù)。它利用磁性物質(zhì)同性相斥、異性相吸的原理，把磁能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能。永磁渦流柔性傳動技術(shù)基本原理就是遵循磁感應(yīng)基本定律即“楞次定律”。當(dāng)電機帶動導(dǎo)體盤旋轉(zhuǎn)時，導(dǎo)體盤與安裝在負載端的永磁體盤產(chǎn)生切割磁力線運動，進而在導(dǎo)體盤中產(chǎn)生渦流，該渦流在導(dǎo)體盤周圍生成反感磁場，從而帶動永磁體盤旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)能量的空中傳遞。

 

      “正是這種無介質(zhì)的傳動系統(tǒng)達到更高的節(jié)能效果。”黃繼華解釋說，永磁渦流柔性傳動裝置正是在這些定律的基礎(chǔ)上，再結(jié)合稀土永磁技術(shù)、傳動新技術(shù)及高精度裝備制造技術(shù)的應(yīng)用而研發(fā)產(chǎn)生的。

 

      中節(jié)能咨詢的節(jié)能審核報告顯示，新余鋼鐵采用邁格鈉永磁調(diào)速風(fēng)機永磁項目改造后，日常維護量很低，年節(jié)省液耦注油費用約6萬元；運行準(zhǔn)確度高，可嚴格按照工藝需要，可以隨時根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要，調(diào)節(jié)風(fēng)機流量、壓力；運行穩(wěn)定性高，永磁調(diào)速裝置通過空氣傳遞扭矩，與以油為工作介質(zhì)的液力耦合器相比，可靠性更高，設(shè)備運行穩(wěn)定性更好，不會發(fā)生液耦勺管卡死等現(xiàn)象；設(shè)備壽命周期也變長了，永磁調(diào)速裝置的主體原件在正常使用維護條件下，使用壽命可達到25年，與原液力耦合器相比，大大提高了風(fēng)機系統(tǒng)的整體使用壽命；同時，不會因為液力耦合器漏油而污染生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境；節(jié)能效益突出。同時，這種通過空氣傳遞扭矩的方式，有效避免了物理連接所帶來的振動傷害。

 

      黃繼華還談到，這項新技術(shù)應(yīng)用極其廣泛。由于技術(shù)不斷創(chuàng)新和升級，產(chǎn)品系列不斷完善和提高，銷售市場已覆蓋航天、軍工、海事、冶金、石油、石化、煤炭、電力、礦山等眾多領(lǐng)域，適用于泵類、風(fēng)機、抽油機、鼓風(fēng)機、斗輪機、壓縮機、制漿機、破碎機、皮帶機等多種傳動設(shè)備，中國石油、中國石化、中國海上石油國電集團、中電投、華電集團、中船重工、鞍鋼集團、首鋼集團、寶鋼集團、中國鋁業(yè)等都是公司的用戶。（中國經(jīng)濟導(dǎo)報記者 程暉）