澳大利亞聯(lián)邦科學(xué)與工業(yè)研究組織日前宣布，該機(jī)構(gòu)開(kāi)發(fā)出一種新的金屬鎂冶煉技術(shù)，可使金屬鎂的制備過(guò)程節(jié)省多達(dá)80%的能源，并減少多達(dá)60%的一氧化碳排放，有望使金屬鎂制造業(yè)重現(xiàn)活力。

鎂是一種具有重要應(yīng)用價(jià)值的輕金屬，是航空工業(yè)的重要材料，可用于制造飛機(jī)機(jī)身、發(fā)動(dòng)機(jī)零件等，但因?yàn)橐睙挸杀据^高限制了應(yīng)用范圍。

澳聯(lián)邦科工組織發(fā)表公報(bào)說(shuō)，這項(xiàng)新的冶煉技術(shù)被稱作“鎂音速”，它通過(guò)碳對(duì)鎂礦的熱還原反應(yīng)以及被稱作“超音速噴嘴”的設(shè)備高效生產(chǎn)高質(zhì)量的金屬鎂。“超音速噴嘴”是一個(gè)類似火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴的裝置，可使熱還原產(chǎn)物鎂蒸汽和一氧化碳以4倍于音速的毫秒級(jí)速度通過(guò)其中，令鎂蒸汽瞬間凝結(jié)、固化成為鎂金屬。

該機(jī)構(gòu)專家馬克·庫(kù)克西博士說(shuō)，傳統(tǒng)制備金屬鎂的方法成本較高，并且是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，限制了對(duì)金屬鎂的應(yīng)用。而“鎂音速”技術(shù)提供了一種在經(jīng)濟(jì)上可行的方法，克服傳統(tǒng)制備方法的種種問(wèn)題，使金屬鎂成為一種更便宜、更易獲得的制造業(yè)原材料。