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國電電力:堅持走節(jié)能之路

   2016-07-21 中國節(jié)能網(wǎng)3680
核心提示:2011年完成供電煤耗333.8克 千瓦時,2012年完成供電煤耗328.9克 千瓦時,2013年完成供電煤耗318.37克 千瓦時,2014年完成供電煤耗316.26克 千

2011年完成供電煤耗333.8克/千瓦時,2012年完成供電煤耗328.9克/千瓦時,2013年完成供電煤耗318.37克/千瓦時,2014年完成供電煤耗316.26克/千瓦時,2015年完成供電煤耗314.3克/千瓦時,這組數(shù)據(jù)記錄著國電電力大同第二發(fā)電廠(公司)節(jié)能降耗工作取得的成績。

近年來,大同二廠(公司)以在全國同類型機組中領跑為目標,堅持深化對標管理,不斷加強設備治理,優(yōu)化機組運行方式,機組主要經(jīng)濟技術指標持續(xù)提升,連續(xù)五年在全國能效對標競賽中獲獎。

精準對標查不足

節(jié)能工作的提升與管理思維的轉(zhuǎn)變密不可分。早在2010年,大同二廠(公司)便開始參加全國大機組能效對標競賽,并提出了“參加能效對標競賽,挖掘機組節(jié)能潛力,力爭能效指標處于全國最優(yōu)行列”的節(jié)能工作思路。

為提高節(jié)能管理精細化水平,該廠(公司)精準實施節(jié)能對標,不僅開展同型機組對標,還強化機組修前修后指標對標,環(huán)比、同比對標,區(qū)域?qū)?,集團對標,全國能效對標,深入查找不足,不斷縮小與先進單位的差距。

大同二廠(公司)開發(fā)、應用了能效對標管理平臺,對供電煤耗、廠用電率、發(fā)電油耗水耗、輔機電耗等重要節(jié)能指標實行動態(tài)分析和預警,出現(xiàn)異常及時制定解決措施。

與國電系統(tǒng)、全國先進電廠建標、對標、追標,是大同二廠(公司)提升機組能效水平的有效方法。該廠(公司)每月與國電龍山、華能左權(quán)等電廠開展指標對標,學習兄弟單位機組運行優(yōu)化、設備改造先進經(jīng)驗,交流指標調(diào)整方法,分析查找本單位生產(chǎn)管理、機組管理存在的差距,并采取有效措施逐一攻破。例如制定等離子點火優(yōu)化措施,實現(xiàn)了機組無油點火;實施生產(chǎn)工藝水檢查辦法,科學調(diào)整生產(chǎn)用水,有效降低了發(fā)電水耗。

該廠(公司)堅持節(jié)能管理日對標、周分析、月匯總,每月召開生產(chǎn)指標分析會,每10天公布各項指標完成情況、環(huán)同比對標結(jié)果,強化對標分析、節(jié)能分析、運行分析工作,努力提高機組性能。

改造設備巧“減負”

近幾年,大同二廠(公司)利用機組大小修機會陸續(xù)對機組實施節(jié)能改造,不斷為機組“減負”。

修前,該廠(公司)認真統(tǒng)計各臺機組運行指標,分析設備運行狀態(tài),根據(jù)電科院試驗數(shù)據(jù),確定節(jié)能檢修項目,明確檢修節(jié)能目標,同時建立機組主輔機對標數(shù)據(jù)庫,對檢修前后主輔機運行指標進行全面對標管理,不僅保證了檢修質(zhì)量,還為檢修質(zhì)量獎懲提供了依據(jù)。

以該廠(公司)9號機組為例,2010年至2015年期間,該廠(公司)相繼對9號機組進行了熱泵回收輔機循環(huán)水余熱供熱改造、電除塵器高頻電源改造、空冷噴淋系統(tǒng)效能研究及應用改造、低壓轉(zhuǎn)子葉片改型、汽輪機高效化改進、低氮燃燒器改造、空冷凝汽器真空提高節(jié)能控制系統(tǒng)等多項節(jié)能改造項目。

改造完成后,9號機組供電煤耗、發(fā)電油耗等主要經(jīng)濟指標持續(xù)降低,尤其是供電煤耗由2011年的321.3克/千瓦時下降至2015年的298.05克/千瓦時,下降幅度達7.24%,發(fā)電水耗、發(fā)電油耗均低于全國同型機組平均值。

“建議將一期化學水處理制水設備再生酸堿廢水與沖洗正洗水進行分離,這樣可以實現(xiàn)除鹽設備廢水的分質(zhì)分級利用,提高水的重復利用率,減少廢水排放量。”這是大同二廠(公司)化學車間員工何文躍提出的水處理制水設備酸堿廢水改造方案。

在實施機組節(jié)能改造的同時,大同二廠(公司)高度重視員工的首創(chuàng)精神,開展合理化建議征集活動,成立節(jié)能攻關小組,對運行設備參數(shù)出現(xiàn)波動和存在的主要問題進行專題討論分析,消除機組疑難雜癥,充分挖掘機組節(jié)能潛力。

針對7-10號機組真空泵夏季儲水罐溢流嚴重問題,該廠(公司)增加一套凝結(jié)水回收裝置,保證了夏季除鹽水的回收利用。對1號爐引風機變頻器進行改造,改造后在同負荷下引風機變頻器電流由260安降低到75安,風機電耗率降低1.2%,取得了較好的經(jīng)濟效益。

優(yōu)化運行促“瘦身”

“汽機冷端運行優(yōu)化”“機組燃燒優(yōu)化試驗”“供熱優(yōu)化方案”……在大同二廠(公司),優(yōu)化管理的舉措體現(xiàn)在生產(chǎn)運行各個方面。

迎峰度夏期間,該廠(公司)及時做好空冷島沖洗工作,加強空冷噴淋系統(tǒng)管道、噴頭等運行情況的檢查,全面排查存在的缺陷,保證噴淋效果,努力降低二三期機組背壓。

針對一期機組超溫現(xiàn)象,該廠(公司)抽調(diào)熱控、發(fā)電一車間、生產(chǎn)技術部及檢修公司等部門的精兵強將成立專業(yè)技術攻關組,根據(jù)各臺機組的不同特性,分別進行鍋爐燃燒性能調(diào)整試驗,徹底解決了機組超溫現(xiàn)象,提高了機組調(diào)節(jié)性能。

該廠(公司)還根據(jù)鍋爐負荷及時調(diào)整燃燒工況,合理配風,盡可能降低爐膛火焰中心位置,通過檢測確定常用煤種的基本特性,確定合理的一、二次風速、風量和風溫,在保證安全和燃燒完全的前提下,使鍋爐在最佳過量空氣系數(shù)下運行,減少送風機出力,降低引風機出力,降低廠用電率。

為保證環(huán)保指標達標,該廠(公司)結(jié)合煤質(zhì)變化進行燃燒優(yōu)化試驗,確定最佳燃燒方案,有效降低了一氧化碳和氮氧化物的排放量。

冬季,該廠(公司)根據(jù)供熱成本制定供熱優(yōu)化運行方案,在采暖初寒期、末寒期充分發(fā)揮熱泵回收余熱的節(jié)能作用,減少高品質(zhì)供熱抽汽量,降低供熱成本。

加強管理降損失

“空調(diào)不低于26度,全國節(jié)電上億度;多坐公交和騎車,既省能源又便捷……”每年全國節(jié)能宣傳周,大同二廠(公司)積極開展節(jié)能宣傳活動,提高員工節(jié)能意識,倡導員工養(yǎng)成崇尚節(jié)約、綠色低碳的生活方式,推動節(jié)能工作深入開展。

該廠(公司)建立節(jié)能三級管理網(wǎng)絡,修訂完善《節(jié)能監(jiān)督管理辦法》、《節(jié)能指標考核辦法》《機組對標管理辦法》等制度,每周召開節(jié)能管理例會,每月召開節(jié)能分析會,實現(xiàn)節(jié)能工作規(guī)范化、體系化。

加強生產(chǎn)區(qū)域檢查,降低廠內(nèi)各項能耗損失是大同二廠(公司)提升節(jié)能水平的一項重要舉措。該廠(公司)嚴格執(zhí)行《工作場所照明管理標準》,根據(jù)季節(jié)變化及時調(diào)整時控回路時間, 檢查督促各生產(chǎn)區(qū)域人員關閉不必要的照明。加強生產(chǎn)區(qū)域“跑、冒、滴、漏”治理,尤其加強外圍區(qū)域暖氣、工業(yè)用汽及老舊供暖系統(tǒng)治理,杜絕“冒白龍”現(xiàn)象發(fā)生。開展運行機組疏放水系統(tǒng)閥門內(nèi)外漏普查工作,建立統(tǒng)計臺賬,運行中能夠安全隔離的進行隔離,不能隔離的利用機組停機機會進行修研或更換,有效控制了機組內(nèi)、外漏損失,有效降低了機組補水率。

 
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