“由于訂單客戶催得緊，我們公司電池片生產(chǎn)能力不得不從每天生產(chǎn)38萬片提高到40萬片，電池組件從每天6800塊增加到7200塊。”在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢面臨整體下行壓力，許多企業(yè)都在為“去庫存”“去產(chǎn)能”努力時，中節(jié)能太陽能科技(鎮(zhèn)江)有限公司常務(wù)副總經(jīng)理楊磊卻在為如何消化訂單而絞盡腦汁思考對策。

楊磊告訴記者，這其實早已不是該公司第一次打生產(chǎn)線“擴(kuò)能”的主意了，可以說從生產(chǎn)線建立之初到現(xiàn)在，他們一直在通過對生產(chǎn)工藝、操作技術(shù)、機(jī)器設(shè)備、生產(chǎn)工具甚至檢測方法的改進(jìn)與革新，不斷提升生產(chǎn)線的產(chǎn)能。目前，該生產(chǎn)線的產(chǎn)能，已經(jīng)從當(dāng)初設(shè)計時的年產(chǎn)300mw提升到了600mw，并有望進(jìn)一步提升到1000mw。

中節(jié)能太陽能科技(鎮(zhèn)江)有限公司是大型央企——中節(jié)能太陽能股份有限公司的控股子公司。公司于2010年注冊成立以來，一直致力于晶體硅太陽電池及組件的研究、制造和銷售，是國家火炬計劃重點(diǎn)高科技企業(yè)，建有省級工程技術(shù)研究中心、省級企業(yè)技術(shù)中心、市級企業(yè)技術(shù)研究院等科研平臺，也是省博士后創(chuàng)新實踐基地和省研究生工作站。目前，已擁有國家授權(quán)專利112項，其中發(fā)明專利7項。去年，公司實現(xiàn)銷售24.58億，利稅2.58億。

“公司建立了以結(jié)果為導(dǎo)向的鼓勵創(chuàng)新機(jī)制。充分發(fā)揮廣大員工的創(chuàng)新熱情，員工提出的合理化建議一經(jīng)可行性評定，即可組織項目小組實施。目前，通過技術(shù)創(chuàng)新，高效電池居于行業(yè)領(lǐng)先地位。”公司研發(fā)部副主任范維濤告訴記者，去年5月，公司質(zhì)量工程師許飛、馮永新帶著便攜式el測試設(shè)備來到陜西省榆林市定邊縣，對現(xiàn)場到貨組件進(jìn)行檢驗。共抽檢該公司組件96塊，沒有一塊組件出現(xiàn)質(zhì)量問題。而另外一家供應(yīng)商的70塊組件中，31塊出現(xiàn)了內(nèi)部電池片隱裂嚴(yán)重超標(biāo)和組件外觀臟污等問題?？蛻舢?dāng)場對公司產(chǎn)品豎起了大拇指。此后，該公司不僅很快敲定了今年訂單，而且數(shù)量也有增加。

公司實施的《抗pid氧化設(shè)備的開發(fā)及其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用》項目，不僅在行業(yè)內(nèi)成功實現(xiàn)了銷售與推廣，而且填補(bǔ)了公司設(shè)備研發(fā)和銷售空白，成為新增長點(diǎn)。該項目去年10月被中國節(jié)能環(huán)保集團(tuán)公司評為當(dāng)年度科技創(chuàng)新獎勵“技術(shù)革新獎”二等獎。

楊磊告訴記者，這種全員一體化的創(chuàng)新理念更多地體現(xiàn)在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計及售后服務(wù)等方面，被譽(yù)為“中節(jié)能模式”。比如，根據(jù)不同地域特點(diǎn)設(shè)計出適應(yīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境特征的產(chǎn)品：在高溫高濕的沿海地區(qū)，主推防濕防漏電、耐鹽耐腐的產(chǎn)品;在要求反光率特別低的機(jī)場地區(qū)，推出裝有黑背板，能夠把陽光吸收掉的組件，這樣反射率很低，防止反射光刺激到飛行員的眼睛，以保證飛行安全;在高寒地區(qū)，采用可以防凍的材料生產(chǎn)組件產(chǎn)品;在智能農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，采用有一定透光度的雙玻技術(shù)，上層光用于發(fā)電，透到下層的部分光源則供植物光合作用……此外，還開發(fā)了將太陽能發(fā)電(光伏)產(chǎn)品集成到建筑物外墻的bipv技術(shù)。這一系列創(chuàng)新，進(jìn)一步拓寬了中節(jié)能鎮(zhèn)江公司的市場空間。